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高压断路器30FR六氟化硫系列

价格：面议

有效期：长期有效

所在地：浙江省温州市

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无

供应数量：不限

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详细说明

    变压器运行中，由于输电线遭受雷击，其冲击波侵入变电站，产生的过电压有可能损坏变压器.为此，要对变压器进行冲击电压试验，以检验变压器耐受雷电的能力.
    在电网正常运行情况下，变压器工作电压的幅值是一定的.由于某种原因，使加在变压器上的电压幅值超过了工作电压，这时变压器就遭受了过电压.关于过电压，归纳起来有两大类:一类是大气过电压，一类是操作过电压.输电线遭到雷击或者在输电线附近带电云层在输电线上感应产生的过电压，属于大气过电压.由变电站的开关合
闸、拉闸或系统短路所引起的过电压，属于操作过电压.无论是哪一种过电压，持续的时间都是很短的. http://www.jdfalan.com
    为了保护变压器承受过电压时免遭损坏，必须采取下述的措施:
    (1)限制雷电侵入绕组电压幅值;
    (2)在过电压过程中，尽量让电压沿绕组高度方向分布均匀，并避免发生振荡.
    采用避雷器保护变压器，可以限制加在绕组上过电压的大小.采用加强变压器绝缘的办法，即除了加强变压器的主绝缘外，还要加强绕组首端和末端附近线圈的匝间绝缘，以承受冲击电压起始分布或振荡过程中出现较高的电压梯度.这种办法虽然简单，但效果有限.增大匝间电容改替电压分布，是当前行之有效的办法.目前在110kV及以上电压等级的变压器里多采用.现在广泛采用纠结式绕组，这种绕组能显著增加线饼之间的电容，以改替过电压分布波形.
    现在制造的大型变压器，由于采用了这些防护措施，运行中因过电压击穿的，为数不多了，但也不能完全避免.
电机是使机械能与电能相互转换的机械.直流发电机把机械能变为直流电能;直流电动机把直流电能变为机械能.
    历史上，最早的电裸是电池，只能供应直流电能，所以直流电机的发展比交流电机早.后来交流电机发展比较快，这是因为交流电机与直流电机相比有许多优点，如易生产、成本低、能做到较大的容最等.目前电站的发电机全都是文流电机。用在各行各业的电机，大部分也是交流电机.然而，直流电机目前仍有相当多的应用.
    直流电动机有以下几方面的优点:(1)调速范围广，且易于平滑调节;(2)过载、起动、制动转矩大;(3)易于控制，可靠性高;(4)调速时的能盆损耗较小.所以，在调速要求高的场所，如轧钢机、轮船推进器、电车、电气铁道牵引、高炉送抖、造纸、纺织拖动、吊车、挖掘机械、卷扬机拖动等方面，直流电动机均得到广泛的应用.
    直流发电机用作直流电动机、电解、电艘、电冶炼、充电以及交流发电机的励磁等的直流电源. http://www.songhong.cc
直流电机的主要缺点是换向困难，它使直流电机的容蚤受到限制，不能做得很大.目前极限容量也不过1万kW左右.而且由于有换向器，使它比交流电机费工费料，造价昂贵.运行时换向器需要经常维修，寿命也较短.所以很多人做了不少工作，以求用其他装置或改进交流电机的性能，来代替直流电机.拿直流电源来讲，很早就有用电力整流
元件，直接由交流电源变成直流，以代替直流发电机.早期的器件有水银整流器、引嫩管等.这些器件在价格、使用方便、可靠性等方面，不及直流发电机.近年来，大功率半导体元件发展很快，它的可靠性、价格、控制方便等指标日益改进，在某些场合，已经可以成功地用可控整流电源代替直流发电机了.不过，有些性能(如波形平滑等)仍不及直流发电机.至于电动机方面，采用电力电子技术配合同步电动机，构成电子换向的无换向器电动机，也可具有直流电动机的性能，已在大容盈、高电压、高转速方面显示了很大优越性，并得到实际应用.但总的来说，还未做到全面代替直流电动机的程度.
直流发电机和直流电动机在结构上没有差别.
    直流电机工作时，其磁极和电枢绕组间必须有相对运动.理论上讲，此两部分，可任选其一放在定子上，而把另一个放在转子上.实际上，如把磁极放在转子上，就要求电刷装置也随转子一道旋转.运行时，电刷势必无法维护，且易出故降.所以目前几乎所有的直流电机，电枢绕组都是装在转子上，而磁极则静止不动，装在定子上.这样，静止的电刷装置就便于检修维护了.

定子部分
定子通常指磁路中静止部分及其机械支撑，包括机座、磁扼、主极、换向极等.
(1)机座和磁耗
    直流机的机座有两种型式:整体(磁扼)机座和亚片(磁扼)机座.
    整体(磁扼)机座，.它担负着双重的任务，既作为电机的机械支撑(机座).又是磁极间磁通的通路(磁扼).所用的材料要求具有较好的导磁性能，因此一般不用铸铁，而用铸钢或钢筒做成.并且，为了使磁路中的磁通密度不致太高，要求有一定的导磁截面积.这常使其在机械强度和刚度上大有富余. http://www.oppein.biz
       在调速要求高的电机中，这种整块钢做成的磁扼，比较不利.因为调速而要求主极磁通相应的有快速变化时，定子磁扼中的涡流效应常常阻尼了这种变化，使时间常数变大.同样的原因也会对换向不利.在这种情况下，就必须采用益片(磁扼)机座以减少涡流效应.它的磁扼是用几毫米厚的薄钢板益成，钢板间涂漆，相互绝缘.整个盛片磁扼固定在机座上.此时，机座的机械支撑与磁扼的导磁作用是分开的.这样的机座可以用铸铁;微电机则可用铸铝。大型电机中常用钢板焊成.
(2)主硅板
    主磁极的作用，是使电枢表面的气隙磁通密度在空间按一定形状分布，并且能在磁极上固定励磁绕组.
    主磁极通常用0.5-3mm厚的低碳钢板冲成一定形状的冲片，然后益压成形一种冲片形状这样比用铸钢材料的磁极生产率高且质量好.主极盛片一般用铆钉铆成整体，再用螺钉固定在磁扼上.
    主极分成极身和极靴两段.极身较窄，外装励磁绕组，极靴两边伸出于极身之外的部分称为极尖.极靴面向电枢的曲面称为极弧，极弧与电枢外圆之间的间隙称为气隙.在小容量电机中，气隙约1-3mm;在大电机中，可达10-12mm.极弧的形状对电机运行
性能有一定的影响，通常使两极尖下的气隙较大.
    主极的励磁绕组有串励和并励两种.串励绕组匝数少，导线粗;并励绕组匝数多，导
线细.各个主极上的励磁线圈组成励磁绕组，彼此间常用串联方式联接.这样可以保证
各主极线圈的电流一样大.
    主极在电机中总是成对出现，其极性沿回周是N, S交替的.因此串联时，相邻两主极线圈中电流环绕的方向是相反的.
大型直流电机常有补偿绕组.补偿绕组放于主极极靴上的槽内，
(3)换向极
    容量大于lkW的直流电机，在相邻两主极之间有一小极，称为换向极，或称附加
极.它的作用是帮助换向，一般有几个主极就有几个换向极。个别小电机，换向极的数目也可以少于主极的数目.
    换向极形状比较简单，因此常用厚钢板略加刨削而成.同样，在磁通变化快而换向要求高的场合，换向极也要求用钢片绝缘后登装而成.
    换向极的气隙通常分在两处;极弧与电枢表面间形成的气隙，称为换向极气隙，其值较主极气隙为大;在换向极与磁扼接触处，常用非导磁性材料垫出第二气隙，以减少漏磁.
    换向极上装有换向极绕组，一般由粗的扁铜线绕成，只有几匝、换向极绕组总是与电枢绕组串联的.
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