首板

通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。

首板的分类

一）按制作手段分

首板按照制作的手段分，可分为手工首板和数控首板： 　　

（1）手工首板：其主要工作量是用手工完成的。 　　

（2）数控首板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形 (RP, Rapid Prototyping)首板和加工中心（CNC）首板。 　　

A： SLA首板：主要是用激光快速成型技术生产出来的首板。 　　

B： CNC首板：主要是用加工中心生产出来的首板。 　　

RP首板同CNC首板相比较各有千秋： 　　

RP首板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP首板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。 　　

CNC首板的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC首板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC首板制造愈来愈成为首板制造业的主流。

二）按所用材料分

首板按照制作所用的材料，可分为塑胶首板、硅胶首板、金属首板： 　　

（1）塑胶首板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的首板，比如电视机、显示器、电话机等等。 　　

（2）硅胶首板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的首板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。　 　　

（3）金属首板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些产品的首板， 比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。

首板制作的必要性

（1）检验外观设计 　　

首板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此首板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。 　　

（2）检验结构设计 　　

因为首板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。 　　

（3）避免直接开模具的风险性 　　

由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而首板制作则能避免这种损失，减少开模风险。 　　

（4）使产品面世时间大大提前 　　

由于首板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用首板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。

首板加工工艺

　　首板制作方式有手工制作首板和数控首板。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，首板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。目前很少有纯手工首板了。数控首板精度较高，自动化程度高，做出来的首板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前首板制作多数是用数控加工的方法。