高压气管是由无缝钢管经过两端缩口成型后制作而成,主要是用来储运高压气体,在生产过程中,高温氧化后会产生大量的铁氧化物,结垢后形成氧化皮,高压气管在长期使用后,由于内部的高压气体作用下,会导致部分金属氧化皮脱落,造成高压气管出口阀路堵塞,以至于影响了高压气管的使用寿命和企业的经济效益。通常的清洗方法是采用化学酸洗或者喷丸处理,但是化学酸洗不仅实施成本高,并且会严重污染环境,而喷丸设备庞大,生产率和处理污垢的效率也很低。
高压清洗机的主要工作介质是纯水,工作原理是通过高压水泵将普通的自来水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的高压水射流,利用高压水射流直接冲击被清洗物即可达到清洗目的。
钢管内表面氧化去皮消除系统分两步完成。
1.钢管进行试压成形前,先将钢管固定在工作台,行走机构带动喷头沿着轴线匀速进给,喷头和轴线成一定角度排列,利用高压水射流自身的反冲力,使喷头绕着轴心旋转。使得喷嘴喷出的高压水均匀地清洗钢管的内表面,以完成钢管内表面氧化皮的清除工作。
2.钢管两端口试压缩口成型后,使用三维旋转喷头对端口热处理部分进行内表面清理,三维旋转喷头有三个自由度,可以沿着管轴线移动并旋转,喷头也可以绕着自身轴旋转,以便于清洗缩口各个角落的氧化皮,保证了清洗质量。
综上所述,高压清洗机具有操作简单,清洗效率高,工作介质采用的是自来水,不会污染环境等特点,是一款非常值得推广的清洗设备。
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