捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：
1、捏合机各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、捏合机墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查捏合机蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查捏合机易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查捏合机各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、开车前检查捏合机三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动，捏合机蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常捏合机新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
9、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过捏合机标牌知识的拌缸使用压力要求。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
11、捏合机各润滑部位应经常注油。
12、捏合机墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
14、捏合机蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。