Al2O3负载贵重金属回收
此类催化剂主要以Al2O3为载体，主要用于包括粗乙烯加氢脱乙炔、粗丙烯加氢脱丙炔以及裂解汽油加氢。活性组分贵重金属回收的含量为在万分之几与千分之几，并且这类贵重金属回收价值也比较大。催化剂表面金属颗粒的增大和烃类物质的烧结覆盖了催化活性中心，使得催化剂的活性大大降低以致丧失催化活性。此过程中活性组分基本不流失，因此仍有贵重金属回收价值。Al2O3负载催化剂进行回收时国内外研究应用最多的技术有焙烧浸出法和升华法。
3.1焙烧浸出法
先将废贵重金属回收于高温下焙烧一定时间，以除去其中的有机物和易挥发杂质，然后进行浸出回收。使贵重金属回收浸出方法有很多，可采用王水溶解法、盐酸加氧化剂溶解法、硫酸溶解载体等方法，过滤后分别对滤液和滤渣进行处理，常用提取贵重金属回收方法有络合提纯、电解法、离子交换法等。当担体为γ—Al2O3时，可经过高温锻烧处理将其转变为不溶于酸的α—Al2O3，然后用王水等酸溶剂浸渍回收。比较好的溶剂有NaCN、NaOH+NaCN、王水、NH4C1或NH4NO3以及HC1+氧化剂(如H2O2)等。
废贵重金属回收经过焙烧、硫酸处理、王水溶解等工序后，通过离子交换、氨水络合提纯贵重金属回收。这类工艺有一定局限性：王水浸出液中通常溶有大量的铝、铁等离子，在氨水络合时将产生难以过滤和洗涤的氢氧化物胶状沉淀，会吸附贵重金属回收，增加分离难度，导致贵重金属回收率降低。这种工艺适宜于处理贵重金属回收含量高的物料，并且物料中铝、铁等元素含量不能过高。张正红等采用硫化纳处理王水浸渍液，反应为：H2PdCl4+Na2S=PdS+2NaC1+2HC1，实验结果表明：Na2S用量不多即可以达到很高的沉淀率(几乎100%)，无需加入过量Na2S。而且用硫化钠沉淀Pd也会减少残余硝酸的危害，因为硫化钠加入时会与硝酸反应生成单质硫，有赶硝作用。硫化钠沉淀Pd具有选择性好、反应迅速、条件容易控制、无需单独赶硝、成本低廉，还原成单质Pd工艺简单等优点。
此外，用氧化剂和HCl溶解催化剂后，再用电解来提取贵重金属回收也较常用。此法利用电化学原理，将浓缩液置入电解电池中进行电解精炼。在电解电池的阴极上用以沉积贵重金属回收的阴极材料主要有两种：碳阴极、铁阴极。该法且避免了大量使用王水在赶硝过程中对环境的污染，但因要在电解池中进行，操作复杂。王水浸出法是常用方法，工艺简单，但王水腐蚀性强，对环境有污染，因此不适合工业化。
3.2升华法
在高温高压下，用气化剂处理废催化剂，用捕集剂收集浓缩气化剂与贵重金属回收的反应物[6]。在一定温度下，在循环流动的氯气中加热废贵重金属回收转变为氯化物挥发而分离，采用捕集剂捕集PdCl2后水溶回收。捕集剂与PdCl2会形成络合盐，常用的捕集剂有NH4C1、NaC1、NaF、KF等。除氯气外常用的气化剂还有CO、SO2、CaC12、NaC1等。德国专家Allen的两步法回收贵金属的专利报导中，采用高低温两步法升华，效果较好且回收率高。此方法工艺独特，气化剂和捕集剂基本都是剧毒物质，因此对设备要求较高。
3.3湿法Fe置换法
预处理：将钯铂废催化剂粉碎后用盐酸及氯酸钠氧化浸取，充分反应后过滤，对滤渣二次浸取。滤液加Fe置换。控制酸度，置换液排放。将所得粗贵重金属回收粉洗涤，用盐酸浸出，再分别用氯贵重金属回收酸铵沉淀法和二氯二氨络亚钯法提纯，得纯度99.95%海绵贵重金属回收。废贵重金属回收Pd质量分数为0.3%，Pd回收率达99%。费用低，效果好[7，8]。此方法要进行二次浸取，操作复杂，另外回收液氯亚钯酸与载体铝粉末分离困难，需要很长时间过滤处理。
3.4盐酸加氧化剂溶解法
将洗净的废贵重金属回收与氢氧化钠水溶液搅拌混合，再还原（加入甲醛或在60℃下通氢），将贵重金属回收还原为金属钯之后，加入8mol/L盐酸，在搅拌下通人氯气，使钯以H2PdCl4的形式被溶解下来，过滤水洗，滤液与水洗合并一处，将铝片(铝质量分数99.5%)浸入，贵重金属回收被沉淀，得到粗贵重金属回收。贵重金属回收率在92%以上，钯纯度为98%。盐酸中通氯气法，因所加氯气不能完全被吸收，氯气从尾气中排放后，还需加以处理，操作复杂。
4 含贵重金属回收的多活性组分催化剂
这类催化剂中一般都含有其它金属活性组分，如Pt、Ni、Ru、Re、Ce等。在回收过程中，先要对失活催化剂进行预处理，然后在精炼过程中对不同贵金属进行分离提纯，流程比较复杂。根据其活性成分以及载体不同，采用适宜的方法，通常采用王水、酸进行预处理后，再通过金属还原或电化学方法进行提纯。
5 结束语
钯是贵重金属，是重要的化工原料，国内储藏量及开采量有一定限度。废贵重金属回收为钯宝贵的二次资源，有相当高的贵重金属回收价值。根据我国发展现状和前景的预测，在石化工业、聚酯工业、汽车环保等领域开展贵重金属回收生产将产生巨大的经济效益。特别是在石油重质化提高和Pd资源趋紧价格上扬的今后，加强贵重金属回收的研究并将成果尽快用于工业化生产是一项极为紧迫的任务。