IGBT变频电源价格/购买
变频电源是将市电中的交流电经过AC→DC→AC变换, 输出为纯净的正弦波，输出频率和电压 一定范围内可调。它有别于用于电机调速用的变频调速控制器，也有别于普通交流稳压电源。理想的交流电源的特点是频率稳定、电压稳定、内阻等于零、电压波形为纯正弦波（无失真）。变频电源十分接近于理想交流电源，因此，先进发达国家越来越多地将变频电源用作标准供电电源，以便为用电器提供良的供电环境，便于客观考核用电器的技术性能。 变频电源主要有二大种类：线性放大型和SPWM开关型。
中国变频电源的发展历程
变频电源是在国内一般的称呼，更准确的说，应该叫交流电力频率转换器，即Ac power Frequency Converter，一般用缩写AFC来称呼。变频电源的整个发展史基本是随着电子器件的发展而发展的。
80年代前后，电子式变频电源多以日本的小型仪器电源为主，该类仪器电源多采用晶体放大的方式制作，80年代后通过台湾传入中国大陆。该时期的电源特点为：功率小，精度好，效率低。
80年代，中国大陆走上了改革开放的道路，在此阶段，中国大陆的进出口设备逐渐加大，尤其以微波炉及空调为代表性的电器出口份额增加，因此需求大功率变频电源进行测试。对于该部分市场应用的需求，原有的产品功率已不能满足，所以，电源厂家寻求新的技术来扩大电源的功率。根据当时的技术条件及电子器件，主要向两条路发展，一方面是保持晶体式的方式不变，采用多机并联的方式进行扩容；另一种方式是采用功率晶体模组。
晶体式多级串联的方式，需要解决环流问题，而且效率低，在工业生产过程中，消耗太大；功率晶体模组变频方式反应慢，功率有限，工作电压低，耐压在600V左右，输出采用PAM滤波方式（为单方波加低次滤波），输出波形失真较大。这两种方式制作的电源产品功率依旧不能满足日益增长的需求，所以大功率的负载需要变频测试时，多采用电机后拖动发电机的方式（M+G）来满足。
电机后拖动发电机的方式（M+G）在使用过程中，存在磨损，以及效率转换问题。后来参考美国技术，采用SCR来做逆变器，该方式制作的电源，功率大，能满足客户使用，比较好的用于取代电机后拖动发电机的方式（M+G），但是该系列的产品有一个较大的缺点，机器在转换的过程中，噪音非常大，达到70dB<1m
随着半导体技术的发展，在80年代末，富士生产出了代的IGBT，该电子器件的特性集成了GTR及MOSFET的优点，开关速度快，通流能力强，故很快就被应用到逆变领域。随着实力强大的三菱、西门康、英飞凌等厂家在IGBT领域的加入，使得IGBT的发展速度日新月异，更新换代的速度加快，IGBT的开关速度及通流能力得到进一步的加强，这样，就使得大功率的变频电源的制作得以实现。
可控硅中频电源采用国际先进ISP工业模块控制，全数字化运算，硬软件可靠保护，功能更加齐全，适应于金属的熔炼、保温、透热、金属热处理、淬火、烧结等场合。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
可控硅中频电源的基本工作原理,就是通过一个三相桥式整流电路,把50 Hz的工频交流电流整流成直流,再经过一个滤波器(直流电抗器)进行滤波,最后经逆变器将直流变为单相中频交流以供给负载,所以这种逆变器实际上是一只交流-直流-交流变换器。
可控硅静止变频器电路中由变压器将三相工频电源降压后，供给变频器，在变频器内首先经三相桥式半控全波整流后，再经电抗器滤波，获得直流电源，该直流电源经单相桥式逆变器变为频率可变的中频电源，供给感应炉。
1、整流：通过三相桥式全波整流线路，将三相交流电(380V)整流为直流电
2、滤波：经电抗器滤波后获得一个波形平稳的直流电源，供给逆变器。
3、逆变：滤波后的直流电，由单相桥式逆变线路，利用可控硅的轮番导通和关断，使直流电变成频率可调的中频电流。
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可控硅中频电源广泛用于航空、航天、军事、通信、船舶、仪器仪表及实验研究中的飞机及机载设备、雷达、导航设备、军用电子设备、军用测试设备，以及机场的地面设施、通信、通讯设备，以及其它需要的400Hz中频电源的场合，是机组式中频电源的换代产品。
KGPS型可控硅中频电源有如下特点：
1：KGPS型可控硅中频电源产品全集成化控制线路，数字化程度高于90%
2：KGPS型可控硅中频电源整个系统实行双闭环调节，可采用恒压和恒流两种工作方式，具有过压、过流、中频换相、逆变失败、水压不足等多种保护功能。
3：KGPS型可控硅中频电源设备启动采用先放电再跟踪固有频率的方式，保证设备启动成功率100%。
4：KGPS型可控硅中频电源设备时序逻辑采用PLC控制，并通过显示可随时了解设备运行状况，提供故障指示。
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