中频炉报价/价格
GW系列中频炉简介
用途：
主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
中频炉优点：
恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。
零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。
保护措施全面，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。
操作简单，适用于各种铸造工艺。
壳构造分为铝壳和钢壳两种结构：
小容量炉体外壳一般采用铝合金材质，结构合理体积小，安装方便，维修简单，维护成本低。
大容量炉体外壳采用钢架结构，炉体结构由炉固定架和炉本体组成，炉固定架和炉体采用整体性骨架结构。炉体的倾转是由液压系统控制，靠炉体两侧的两个液压缸顶起实现的，炉体的复位是靠炉体的自重产生的压力实现的。
炉膛中铁液的高度和直径比较高。本炉膛参考国外先进炉型，是在计算机分析的基础上确定的，细高比增大，自然功率因数得到改善，电效率得到提高。
磁轭
中频炉炉体内置仿形磁轭，磁轭屏蔽能减少漏磁，防止炉体发热，提高效率。同时磁轭起支撑固定感应圈作用，使炉体达到高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片，不锈钢夹板制作的月牙形磁轭，铁芯与线圈的结合面为圆弧面，压紧处是一个面而不是过去的一条线，这种的结构压紧效果好、漏磁少。硅钢片叠装后，用专用夹板加紧，而不用专用的穿心螺杆加紧,此种结构能充分利用硅钢片的导磁面积,减少局部发热的可能性。
线圈
线圈是感应炉的心脏，感应线圈在电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热。线圈是电能转换成热能的关键所在，所以线圈的设计非常重要。本炉的线圈是结合感应炉的实际使用情况，根据电磁场原理，通过计算机专业软件的计算而确定的较佳方案，感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于5％，线圈的绝缘，特别是匝间绝缘采用先进的绝缘处理办法来保证，专用的夹紧技术能有效地减少线圈的轴向振动。感应圈内壁涂有进口耐高温绝缘材料，并装有漏炉报警系统，可有效防止穿炉。可选配炉衬顶出机构，能够快速清除已损坏炉衬，方便快速筑炉。
双工位中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。生产的中频电炉广泛用于有色金属的熔炼［主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。］、中频电炉广泛用于锻造加热［用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。］ 生产的热处理调质生产线［主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮类；套、圈、盘类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火］等。
中频炉系列透热炉特点
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
加热均匀，芯表温差极小，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。主要生产JPS型节能、快速熔炼中频电炉系列，是国内开发生产的新型金属熔炼成套设备，节能环保。适用于：不锈钢、合金钢、碳钢及其他各种金属的熔炼。
中频炉系列调质生产线特点
产品用途及介绍
中频生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
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湘潭大成电工有限公司是专业设计及生产中频设备的厂家。按照用户的需求设计、制造中频透热、中频淬火等非标、特殊用途的中频加热、熔炼设备等产品是公司的核心竞争力。湘潭大成电工有限公司以雄厚的技术为基础，丰富的行业经验为保障,坚持以市场为导向，以满足客户需求为目标，以质量与诚信为根本，成功打造出了具有高质量的IGBT变频、中频电源设备、KGPS系列晶闸管中频电源设备、中频变压器、中频淬火、回火设备、中频熔炼炉以及中频透热设备。
湘潭大成电工有限公司位于湘江之滨的毛主席故乡——湘潭，湘潭高新技术产业开发区北距黄花国际机场仅50分钟车程，紧邻京广铁路、湘黔铁路、武广高铁，京珠高速、上瑞高速、107国道、320国道贯穿其中，交通以及区位条件极为优越。
湘潭大成电工有限公司设计及生产制造经验丰富，目前已有千余套设备成功地应用在汽车、铁道、冶金、建筑、机械、钻探等行业。在纤具、汽车高强度紧固件、电力金具件、钢丝、金属雾化制粉等行业更是成绩斐然。其中钢筋接头感应加热设备曾被应用于重点项目——长江三峡工程。
湘潭大成电工有限公司产品致力于为客户设计打造有特殊需求的高质的中频产品，其中优质的产品质量与高效的售后服务在行业内形成了良好的口碑，深受客户的信任与好评。十多年来，公司产品几乎遍布整个神州大地：北京、天津、河南、云南、山西、山东、陕西、湖北、湖南、四川、贵州、广西、安徽、浙江、江苏等。同时，中频感应熔炼炉系列远销东南亚，受到国外客户的一致认可。
“质量为根，诚信为本”是大成电工有限公司的宗旨。为客户特殊需求提供的中频设备以及在时间解决客户困难的售后服务，是公司秉持的企业精神。公司规模有限，但拥有一大批持有中职称以及行业经验丰富的工人以及技术人员。因此，公司致力于为客户打造精品、的中频设备，以满足客户企业个性化、特殊化的需求。
在充斥着机遇、挑战的21世纪，大成电工有限公司愿秉着万分的赤诚与热情为社会各界企业用户提供优质高效的产品与服务，让我们携手前进，共同打造和谐、双赢的明天！
主营：车载式中频熔炼炉;中频透热炉;自动上料中频加热炉;铝棒加热炉;工件局部加热炉;定点浇注中频熔炼炉;电坩埚蒸馏设备;中频透热设备;铜锭加热炉;中频透热成套设备;电力金具加热炉;锻造加热炉;IGBT变频电源;晶闸管中频电源;淬火变压器;中频淬火机床;中频变压器;中频淬火变压器;超音频电源;金属蒸馏设备;粉末冶金雾化炉;链条淬火炉;电机端环焊接炉。
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