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行业动态
成都广告定制|成都广告定做|成都广告定制定做
发布日期：2012-02-24

成都广告定制|成都广告定做|成都广告定制定做

　　印前中心主要是为印刷做准备，其主要有两大功能：一是能将客户文件加工成印版的图文信息/工作程序及相关资源，二是除最基本的功能外，色彩管理、文件保存、预检、制作、加网及陷印叠印等工序。
　　预检-Preflight，借用了英文的Preflighting一词，是指在飞机起飞前进行的预检工作，以保证飞机飞行安全，万无一失。Preflighting用在印刷业，则意味着在印刷前的预检工作。印刷前的预检无疑对整个印刷过程起着至关重要的作用。由于印刷业不断采用新技术，不仅有彩色桌面出版系统（DTP）和计算机直接制版系统（CTP），而且各种新的工艺流程也不断涌现。在大量新技术面前，许多电子出版行业的专家预言，最终印刷者将只接受PDF文件。
　　印前工序中还有一个重要的环节——拼版。拼板—Imposition，基本上分为两大部分：开格（Template Making）和自动排版。
　　它的主要优势有：
　　①简化工艺流程，提高自动化程度，代替更多的手工操作，降低对操作人员的要求；
　　②缩短制作时间和准备时间，由于计算机拼版速度大大超过人工拼版的速度，原来需要拼一天的文件现在一个小时即可完成；
　　③降低原材料的浪费，在减少设置和准备时间的同时，减少了调整时的材料浪费，降低了成品成本。由于手工拼版的错误率较高，常常在晒完PS版后才发现拼版有错，导致更多材料的浪费，计算机拼版则较少出现这些问题；
　　④提高产品的可靠性和一致性。由于交给印刷厂的文件是已经完成拼完版的，可以保证在不同时间和地区加工产品质量保持一致，提高了印刷品质量的稳定性；
　　⑤提高产品质量，减少错误。由于拼大版是在出片前由计算机完成的，不存在套准和误差的问题，有效地提高了产品质量。

印刷车间

　　平版印刷车间主要印刷那些印刷精度要求比较高，时效性不强的书刊等，在车间内大部分使用的印刷机为海德堡公司生产的四色印刷机，还有两台高宝公司生产的印刷机，一台国产的印刷机，平版印刷车间的油墨供墨系统采用的是系统设备，自动化程度高。
　　在开机印刷前，要对所要印刷的产品进行检查，平印前及印刷过程中的检查事项：①图片是否套准（一定要用放大镜检查）；②正反面、十字线、页码是否对上（清楚校对蓝纸或样书）；③版面是否清洁（脏点清除）；④前规及拉规是否到位（做好拉规线，两边十字线延长到纸边位置）；⑤各墨量颜色是否标准（将色稿与样纸作对比，一定要用密度计仔细作对比）；⑥背面是否脏点或拖花；⑦用纸及印数确认；⑧纸面是否有喷粉（注意粉机喉管堵塞，印刷大墨位印件，要清理喷粉嘴，提防爆粉）；⑨搅墨斗（油墨结皮是导致印张有墨皮的重要因素之一）；⑩要保持墨色稳定，一定要将版面水分控制在最小，通常速度越快，水量必须适量加大，印正反时，由于喷粉，更要留意印张的起脏。
　　在印刷过程中，要使用各种各样的化学试剂，例如润版液、清洁剂等等，这些物品都具有一定的危险性，因此在使用过程中也要注意安全。由于印刷机属于耗材，因此为了使得印刷机的使用寿命更长，降低成本，所以要对印刷机进行维护。主要有以下几个方面：收纸、水箱、风柜风泵、空压机、周边。
　　但是无论在印刷过程中对机器设备、人员的操作、原材料的控制怎样安排，还是可能会出现一些质量问题，容易出现的质量问题及控制方法跟轮转印刷机相似，主要涉及到的是印刷的油墨、纸张、印刷过程中的机器调试等几个方面。
　　1.油墨
　　①胶印树脂油墨（黑）着色力范围应在95%～110%；
　　②油墨的粘度应该适中，单张胶印油墨的粘度应该在200～800帕斯卡秒(Pa·s)；
　　③胶印油墨细度范围应该符合标准，一般油墨的细度范围应该≤15；
　　2.纸张
　　①皱纸，纸张在印刷前要经过调湿处理，根据纸张的不同调节吹吸风以及压纸球的压力；
　　②墨杠，印前根据要求调节印刷压力，检查印刷机运行是否正常；
　　③印件表面的线条没有修理干净，此时应该将晒出的菲林边修掉，并及时处理；
　　3.机器调试
　　①印刷双张，在印前检查双张检测器是否正常，如果不正常应该及时修理；
　　②图文部分网点丢失或颜色变浅，加快面墨层的干燥，待其干燥后再进行第二面印刷；
　　③全开机版纵横向极限偏差应为±1.0mm；全开机版两对角线差值应≤3mm；
　　④对开机版纵横向极限偏差应为±1.0mm；对开机版两对角线差值应≤3mm；
　　总的来说，在印刷过程会遇到很多的问题，对于实际操作者来说，还有很多问题需要注意和解决。

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1. 与客户进行数字连接

　　印刷作业被制做成电子文件，所有文件的传输都是通过高速远距离通讯进行传递。一些情况下可能是T-1或T-3线路或ISDN或任何一种其他的通讯方式：而其他的情况可能是通过Internet或Intranet进行文件的传递。传递的文件包括电子工作单，以及用于数字工作流进行过程中不同步骤的自处理文件，将客户和印刷服务有机的连接起来，这是以往从来没有的现象。

2. 远程打样

　　打样是印刷工业中最重要的一部分内容，在进入工作流程之前进行打样是非常有意义的，而在客户自己的办公室中就能出样张使打样更加有意义。问题在于如何对传送回客户那里的文件进行色彩管理。无论是喷墨打样还是热升华打样，或者其他类型的打印，文件在传给客户之前都需要对它们进行专业处理，使文件具有一定的颜色控制。带有网点和不带网点的争论将一直继续到下一个世纪。

3. 无水印刷

　　无水印刷在减少浪费和提高质量方面的优点是显而易见。但还只有极少的印版供应商，而且印刷也非常特殊，这大大限制了它被广泛的接受。目前CTP系统通过几家供应商生产数字无水印版，一些印刷机已准备好制冷系统等待无水印刷的接入。无水印刷只使用一种液体-油墨，而不再使用润版液。市场上对这种新的印刷方法的需求正在增多。
　　随机加网-而且不使用胶片.CTP系统使调频加网变得比较容易，调频加网时代就快来了。使用CTP系统可以使工作做的更好，它的市场占有率也越来越大。1992年调频网点刚刚出现，几乎没有用户使用这种网点。而现在对它的兴趣又重新开始了。

4. CTP技术

　　CTP技术几大优点在于：a.消除了从胶片到印版过程可能引起的一些问题；b.可以更快地定位，这是因为CTP设备可以使网点放置的位置更加；c.省掉了操作步骤可以使印刷周期更短；d.多数情况下可以保证质量更好。目前的销售数字表明，CTP正占领这个市场。

5. 数字到网点到印品

　　像素到页面到产品。过程控制一直都是自动的，从数字的页面到最终的产品。考虑使用内部的条码进行跟踪，可从建立一个作业开始知道当前状态下各个方面作业进展的状况。如果CIP3是开放的、非私有的方法，它就是可以接受的方法。否则，市场不得不去寻找更好的方法。

6. 技术集成

　　将一台喷墨系统放入印刷机中就是实现技术集成的一个例子。最近听说的的一个系统集成的例子是Indigo和Xeikon印刷机共同提供的彩色印刷服务。首先使用Xeikon印刷机印刷大量的印张，然后在Indigo机器上印刷黑色油墨使印品更具特色。胶印机和喷墨打印机的集成，这些努力是印刷复制的效果更好。
　　一份数字文件多次输出从一份文件-应用文件和已RIP的文件之间的文件-输出到任何打样或印刷设备成为可能。Acrobat PDF是最有希望的方法，它可以将文件从生成文件的设备到复制文件的设备之间移动，消除了PostScript的无能，加快了工作流程。

7. 可变数据印刷

　　无论使用色粉还是喷墨，电子印刷正在快速地发展，正如一些新的中档数字彩色印刷系统正在进入市场。在不到一年的时间内，Xerox Docucolor系统和Cannon CLC1000系统的销售量已经超出了数字印刷机的所有销售量。它们具有输出直接邮件和定制产品的能力，典型的应用就是新型的防伪印刷。

8. 数字广告

　　无论是以TIFF/IT还是PDF格式，广告都将以电子文件的形式插入到报纸和杂志之中，因为这些出版物都将由CTP输出。这里提到的新闻就是"placed PDF"将允许这些智能文件直接插入到QuarkPress或PageMaker页面中，文件中可以包括文本、图像、色彩、字体和其他的一些信息。

全球三大印刷市场

　　全球印刷市场分为三大块：美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一。中国印刷工业总产值在2006年已跃升至世界第三位。
　　全球印刷市场总值为6100亿美元，北美占32%，欧洲占32%，亚洲占28%，其他地区占8%。然而，到2011年，全球印刷市场将“东移”：北美将占28%，欧洲将占31%，亚洲占30%，其他地区占11%，全球印刷市场总产值将达7200亿美元。
　　欧洲印刷市场有两个相反的趋势：东欧印刷市场在未来5年的增长率高达51%，而西欧则只有12%。

　　从2006年~2011年全球前12大印刷市场的图表来看，中国已经取代德国和英国成为第三大印刷市场。然而，到2011年，印度将从第12位跃至第8位。另一个显著增长的市场是印度尼西亚，2011年总印量将达100亿美元。

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