铁氟龙电线押出机操作规范

1.使用工具：剪刀，尖嘴钳，刮刀，150，300，600活动扳手12X23开口扳手，小刀（刀片），2.检验专案：

  2.1放线架（自动放线架）的刹车是否灵敏，给线张力是否均匀引针与机台配备的内六角扳手，厚薄规，钩扳手。

  2.2检查主机各段温度是否到达设定值

  2.3检查主机各段冷却系统是否灵活

  2.4印字机道轮，转动轴是否灵活

  2.5水槽的进水和排水是否通畅

  2.6各处过线轮是否灵活

  2.7火花机是否正常

  2.8检查收线排位是否正常

3.准备工作

  3.1依【制造命令单】，【BOM表】领取铜（芯）线，胶料，印字轮，模具，油墨溶剂，并确认核对印字内容，胶料规格，颜色，铜（芯）线的条数和标签是否正确

  3.2依SOP要求设定好主机各段温度

  3.3按要求调试好胶料的预热温度，并把胶料吸入料斗进行干燥

    3.3.1PVC的预热温度为40℃--70℃

    3.3.2PE的预热温度为60℃--80℃

  3.4如里要则准备好预热器，过粉机等辅助设备并事先做好检查

  3.5准备扎装线所需规格之模芯“夹板”“标签”草球和优丽带或装线有收线轴，并调试好排位

  3.6将（芯）线装上放线架

4.操作专案

  4.1拆开外模套清理干净（先关掉眼模温度）

  4.2拆开道料管和内模道管并清理干净

  4.3安装好道料管和润滑油

  4.4安装好内外模具并打开眼模温度（注意：调试好内外眼模距离）

  4.5装好印字轮，压轴调好油墨并装好刮片

  4.6将引线至机头处经水槽，引取，张力，储线架，穿过火花机至收线轴

  4.7打开机头将旧过滤网清理掉，蜂窝板置于机头上预热

  4.8打开料半进料门，启动主机，将胶料慢慢挤出，观察挤出胶料的软硬度和熔融状态将温度作适当的调节

  4.9当温度到达适宜时，观察胶料软料杂质，无杂色时，停止排料

  4.10换上新过滤网放进蜂窝板并锁紧机头

  4.11将铜（芯）线自内外模穿出（多芯线勿相交）与引线连接

  4.12调模（一般调动外模，但如开平行线两芯平行有偏斜时，可将内模道管作水平调整）

    4.12.1管型线一般用放胶调试法调模

    4.12.2电子线和电源线一般用拉线作记号法调模

    4.12.3检查偏芯，应达到拔去道体或芯线用锋利的小刀垂直切断，用肉眼看不能有偏芯

   4.13开慢速芯约25M/分钟速度，并打开吹气

     4.13.1把后道线轮和印字轮调度在一条直线上

     4.13.2根据电线形状把压轮和印字对齐，并检查印字的效果，颜色，浓淡，清晰度

   4.14做好首件件制品检验检查无异常后，打开火花机调整好张力，慢慢加速至SOP要求速度

   4.15收线包装送库

     4.15.1依SOP要求方式及长度收线包装

     4.15.2扎线的紧松要合适，并用优丽带色装完整，且附上盖有操作员印章和正确日期的标签，按要求摆放于指定的区域

     4.15.3包装好的电线整齐地放于线板上或用纸箱封装

  文章来源：铁氟龙电线押出机