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高温电线挤出机出现焦烧的原因分析
发布日期:2012-07-18

高温电线挤出机出现焦烧的原因分析:

  高温电线挤出机排除焦烧的方法

    (1)经常的检查加温系统是否正常。

    (2)定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。

3)按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

4)换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。

    (5)调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。

6)发现焦烧应立即清理机头和螺杆。 高温电线挤出机

 高温电线挤出机产生焦烧的原因

    (1)温度控制超高造成塑料焦烧。

    (2)螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

    (3)加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

    (4)停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。 高温电线挤出机

    (5)多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

    (6)机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

    (7)控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

    高温电线挤出机焦烧的现象

    (1)温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。

    (2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

    (3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。

    (4)合胶缝处有连续气孔。

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