绞线机的工艺操作规范

一、设备的组成及用途本设备是由绞笼、牵引装置、收线装置及电气控制所组成，主要适用于电线电缆导电线芯的绞合

二、绞线机的工艺准备

1.　将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零

2.　按生产长度及工艺卡要求领用铜，铝线并检查是否符合工艺要求

3.　检查设备各部位是否正常，如有异常应立即报维修人员进行修理

4.　按工艺卡选配好工艺齿轮及模具，并将工艺齿轮及模具装好，按工艺要求调好绞笼的转动方向及换向齿轮

5.　按生产计划选配收线盘，把完好的收线盘装在收线架上

6.　拉牵引线一端放在模具处，另一端绕牵引轮3～4圈后，将其固定在收线盘上

三、绞线机的操作规程

1.　按工艺排列，将线盘装在绞笼上，并插好保护销且将导线分拉别拉至模具前，调节好各线盘的张力

2.　将各导线拧成一股，与牵引线接好，点动开机待线头通过模座后，装上模具然后开机

3.　待开机约2～3米后，停机检查其结构是符合工艺要求，确认合格方可开机

4.　待线头开到线盘后，剪掉不合格部分，并将线端固定在收线盘上

5.　开机生经常观察绞线的张力，导体是否拉细、排线等质量，下盘生应填写好产品制造卡，挂在盘具上，注明产品规格、长度、生产人、生产日期，批号及质量情况

四、绞线机的工艺品质要求

1.　绞线的工艺参数应符合工艺卡要求，绞线表面应紧凑，完整，严禁有搭线，跳线等现象

2.　绞合后线芯不得有松散、断根等不良品，成品最外层距线盘边缘应不小于300mm且排线应整齐、平整

3.　绞合后的线芯不许整根焊接，单线焊接在同事层内相邻两个接头之间的距离不小于300mm

五、交接班及工艺记录

1.　按要求做好各项工艺记录

2.　将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置

3.　如休息或无人接班应将电源断开

相关标签：绞线机｜押出机｜挤出机｜缠绕机｜裁线机｜绞线机｜放线架