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振动时效技术的优越性金属结构件和机械零部件在煅、铸、焊、切削、淬火等加工过程中,其组织内部均会产生一定的残余应力。由于残余应力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破坏,疲劳强度降低,产生应力腐蚀,甚至足以使工件本身产生裂纹而破坏。因此,消除、降低或均化内应力是机械制造业中一项十分重要的任务。长期以来,人们采用热时效的方法来消除或降低残余应力。然而,这一方法存在着生产效率低、周期长、炉窑设备投资大,能耗高以及经过退火使工件强度降低,表面产生氧化皮、脱炭、热变形等问题。特别是对一些特大构件(为水轮机的蜗壳、引水压力钢管的叉管、大型减速箱体、大尺寸齿圈及焊接圈筒、长行程油缸缸筒等)的热时效处理,往往使人们束手无策,热时效的这一系列弊病一直困扰着人们。然而,当代一种崭新的振动时效工艺(VibratoryStress-Relief即VSR技术)正以其强大的优势取代常规的热时效工艺。振动时效技术是用振动的方法在亚共振区振动10~30分钟,它所需的功率仅1~2kW,就可以有效地降低、均化金属构件的残余应力,提高工件的强度,减小工件的变形,保证工件尺寸精度的稳定性。与热时效相比,振动时效工艺具有节约能源...
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