一：生产工艺和设备
生产环境、生产工艺、生产设备决定了能否生产出高质量滤芯的基本条件。滤芯必须在无尘车间内生产，一般要达到十万级，检测试验要在一千级清洁试验室。滤芯的滤材一般都要做成波纹状，它一般由3～5层折叠而成，必须采用强力滤材成形设备，这样才能使多层复合纤维紧紧靠在支承网上，如果滤芯过滤器支承网与纤维滤材没有靠死，就说明它制作工艺欠佳。
关 于滤芯的上下盖、骨架、支承网的材料和表面处理一定要满足现场系统介质的要求。材料有塑料、普通钢、不锈钢、铝等。表面处理有发兰，镀锌、镀镍、镀铬等。 究竟用何种材质和何种表面处理方法，一定要事先做相容性试验。包装：一般优质滤芯都有内外两层包装，内是真空塑封，外是具有一定强度的纸盒。真空塑封是为 了保证在运输过程中和现场安装使用时不致使外界污染物污染滤芯表面；而外面的硬纸盒是为了保护滤芯在运输及贮存过程中不受压震、撞击等因素影响而使滤材破 损。
二、滤芯结构
高性能的滤芯过滤器滤芯结构应当是：
(1)高强度、无污染、无毛刺、无化学反应的内骨架；
(2)内外支承网应具有足够的强度、无污染、无毛刺、无化学反应；
(3)内外衬纸应具有高通过能力、高的抗拉强度，应使用长纤维、无脱落、无化学反应的材料；
(4)高性能滤材应由惰性纤维和高强度树脂做成，孔径要均匀，单位面积微孔数量要多，具有合理且最适宜的厚度；
(5)先进的纵缝粘结。粘接处无泄漏。使用高强度惰性的粘合剂使上下盖与滤材组件粘合牢固，无泄漏；
(6)合理选择密封形式，保证与滤体连接处不泄漏；
(7)外加固应使滤材组件紧靠内骨架，增强抗冲击能力。
三、检测标准
现在滤芯都按ISO标准进行试验，有关的标准如下：
ISO 2942 结构完整性试验；
ISO 2943 材料与介质的相溶性试验；
ISO 2941 抗破裂试验；
ISO 3723 额定轴向载荷试验；
ISO 3768 压降流量特性测定；
ISO 3724 流动疲劳特性试验：
ISO 4572 过滤性能的多次通过试验。