废塑料炼油设备独特的几大系统1．催化热裂解反应釜

   装置在设计上，彻底克服了国内目前立式及卧式釜受热不均匀、易断裂、产量低，使用寿命短等缺点。我公司设计的旋转釜克服了以上缺点，采用了卧式360度旋转结构，每分钟旋转1.2或1.0转，可使釜体整体受热，增加受热面积，提高了原材料的裂解速度。

   出渣系统，目前国内生产的反应釜，由于是固定结构，所以出渣速度慢，出渣不干净等不利因素。而旋转釜其内部的独特设计，使出渣实现了全自动，具有出渣速度快，出渣干净等优势。    

   环保系统，烟尘：我公司设计的湿式烟道除尘和干式S形阻尘系统，配合脱硫除尘器，除尘率达95%以上，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。 彻底解决了冒黑烟不环保的难题。灰尘经湿式除尘室和干式S形阻尘室除去烟尘，达标排放，由于采用了引风机装置，所以烟筒可以是地埋式的。

    废渣：废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。由于出灰渣时污染环境卫生，我们采用了国家专利出渣技术。

    废水：废塑料炼油设备在整个生产过程中，只有冷凝器和冷却器中用水，而它是起冷却作用，可以循环使用，水封里面由于1吨只产生50公斤的废水量小易处理可采用专用烟道余热进行中和处理。