废轮胎炼油设备的工艺流程是以热解炼油设备为核心的布局，废轮胎炼油设备围绕着炼油设备布局中的轮胎分解切割机组。把废轮胎前期处理后以最少的且合理的运输距离，供应到自动进料机。自动进料机以较快的速度，废轮胎炼油设备把应装的原料装进炼油设备中，自动进料机完成作业后移动到另外一台炼油设备旁或移动到预定待机的位置。

   原料装填完毕并清理干净后封闭进料口，开始旋转并点火加热。当温度升到130度以后有少量汽油、柴油、甲烷、丁烷等混合油气出来，当300度之后有大量的油气出来，400度之后热解完成。停火、降温、出渣，出渣完毕后关闭出渣口。温度降到100度以下时可以打开进料口，拉出钢丝，然后开始装料，进行下一轮炼油。

　出渣时由出渣口把炭黑转出，输送到研磨机中以备研磨精细加工。炼油设备产出的液态油经油水分离器后，由冷凝器冷却，可以把液态油和气体分离出来，液态油流进油罐回收，气体经闭火器，然后加入炉膛燃烧，大量节省了煤炭资源，省去一大笔开支。