钢结构安装_钢结构生产设备相关信息_上海钢结构厂_钢结构安装公司

一、钢结构应用现状
1.高层重型钢结构
高层钢结构建筑是往往当作一个城市标志性建筑。80年代至今已建成和在建高层钢结构达100多幢，总面积约800万平方米，钢材用量80多万吨。

2.大跨度、空间钢结构
近年来，以网架和网壳为代表的空间结构继续大量发展，不仅用于民用建筑，而且用于工业厂房、机库、候机楼、体育馆、展览中心、大剧院、博物馆等。钢结构用量较大的工业厂房如曹妃甸钢铁基地、上海江南造船基地等，代表性场馆如2008北京奥运会国家体育场（馆）、2010上海世博会场(钢结构用量达30多万吨)、2010年亚运会(广州)、济南全运会、深圳大运会及南阳全国农民运动会等城市兴建的体育场馆。泰浪钢结构

二、钢结构产业的差距及未来趋势
目前，我国钢结构业用钢仅占全国钢材总量的4%左右，与发达国家10%左右的比例存在较大差距。国产钢材基本可以满足钢结构加工需要，但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距，如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等。

了解钢铁新材料重点锁定特殊钢

虽然战略性新兴产业的新材料目录尚未出台，但钢铁业似乎已经锁定了入选新材料目录的产品名单。《钢铁工业“十二五”发展战略建议》中写道，“十二五”期间将加快发展钢铁新材料，结合国家新材料发展规划要求，重点发展特殊钢新材料，使特殊钢的生产发展及产品研发、升级换代，能够逐步替代进口和满足国内装备制造业提升所新增市场需求。

资料显示，2009年我国特钢占钢产量的5%左右，而发达国家是10-20%，目前我国高端品种依然无法满足需求，如高铁车轮、车轴、轴承、汽车、机械用齿轮钢、轴承钢。

“十二五”期间，钢铁业将重点围绕高品质特殊钢的发展，完善配套工艺技术装备，重点开发与开拓长寿命、低成本特殊钢长型材、钢管产品与市场，包括基础零件用钢、不锈钢(耐火)棒线材、合金钢无缝钢管等；开发高品质特殊冶炼加工钢材，包括超高强度钢材、工模具钢、超级不锈钢、高温合金、耐蚀合金等。

而钢铁业新材料的研发发展将以不断满足下游用户产品升级和国家重点工程、重大创新项目的需求为目标，主要领域包括高铁、城轨、海洋工程和海上石油开采、大型和特殊性能船舶和舰艇、节能环保汽车、水电、核电、风电和超超临界火电、特高压电网、节能建筑和房屋工厂化建设、冶金、矿山、石化大型成套设备、大型工程机械等。

钢结构提升同步控制技术成功应用:

钢结构整体提升施工工艺主要包括“钢绞线承载、计算机控制、液压千斤顶集群作业”。该方法由集群液压千斤顶系统、泵站系统、钢绞线承重系统、传感器检测系统、计算机控制系统等组成。整体提升工艺能在节约建设成本和缩短建设工期方面发挥优势。泰浪钢结构

　　控制系统采用计算机控制，通过CAN总线技术传递控制指令，全自动完成同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作锁闭、过程显示以及故障报警等多种功能，是集机、电、液、传感器、计算机控制于一体的现代化先进设备。

　　随着我国经济的发展，传统的钢结构施工工艺已不能满足施工要求，新的结构形式的出现对相应的施工方法提出了更高的要求，这推动了经济效益和社会效益较好的钢结构整体提升工艺的进一步发展和应用。

钢结构制作的安全工作

钢结构生产效率很高，工件在空间大量、频繁地移动，各个工序中大量采用的机械设备都须作必要的防护和保护。因此，生产过程中的安全措施极为重要，特别是在制作大型、超大型钢结构时，更必须十分重视安全事故的防范。
进入施工现场的操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动防护用品，按规程要求操作。
对操作人员进行安全学习和安全教育，特殊工种必须持证上岗。
为了便于钢结构的制作和操作者的操作活动，构件宜在一定高度上测量。装配组装胎架、焊接胎架、各种搁置架等，均应与地面离开0.4~1.2m。

构件的堆放、搁置应十分稳固，必要时应设置支撑或定位。构件堆垛不得超过二层。
索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。正常磨损的钢丝绳应按规定更换。
所有钢结构制作中各种胎具的制造和安装，均应进行强度计算，不能仅凭经验估算。
生产过程中所使用的氧气、乙炔、丙烷、电源等必须有安全防护措施，并定期检测泄漏和接地情况。
对施工现场的危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，操作人员必须严格遵守各岗位的安全操作规程，以避免意外伤害。

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