近年来，随着毛针织行业的发展，电脑横机将逐步占领大部分横机市场。本文着重介绍对电脑横机进行有效合理保养与维护的方法，通过日常的保养与维护工作不仅能够保证机器正常生产，还能够延长机器的使用寿命。

　　在日常的保养与维护中，首先准备以下工具：(需经水气分离器)、工业吸尘器、专用压布刀、内六角扳手、3.3 cm(1 寸)与13.2cm(4 寸)毛刷、含油毛刷、吸油性强的梭织棉布(禁止使用针织布片)、润滑脂及横机润滑油(冬季型与夏季型)、尖嘴钳子等。为保证编织机处于良好的工作状态，需要定期做清洁和加油工作，清理工作采取由上而下、由内而外的方式。日保养工作应在停机状态下进行，周保养和月保养工作应在断电状态下进行;所有螺丝务必拧紧， 拆动的部件必须复位;横机润滑油和润滑脂为可燃性油，要小心使用，保养周期如表1 所示。在日常生产中， 机器操作人员应经常擦拭干净显示屏、前后防尘盖、前挡板，在编织机停止运转时清洁天桥和机头护盖， 同时机器操作人员必须保证机身的整体清洁干净。

　　1 天线纱架

　　使用13.2 cm 毛刷和吸尘器把天线台、天线支架和报警灯上的灰尘边刷边吸，清理干净，需使用沾有去蜡剂的棉布清洁天线支架上面的纱线张力盘; 使用13.2 cm毛刷和吸尘器对纱台上的灰尘及纱絮边刷边吸， 再用棉布擦拭干净。

　　2 导纱器杆

　　使用棉布把导纱器杆中间部分的污物擦拭干净，再把纱嘴移到中间，用棉布擦拭干净;使用含油毛刷给导纱器杆加入适量的润滑油，再使用棉布拭去润滑油，直至导纱器杆的表面保留一层薄薄的润滑油膜为止。

　　3 针床与沉降片床

　　把机头和纱嘴推到边缘，使用专用压布刀把前针床的所有织针推到点，用和吸尘器边吹边吸， 将针床和沉降片床清除干净，然后把所有的织针复位，后针床和沉降片床亦然。如此重复两次后，用棉布把前后针床及沉降片床清洁干净; 注意在机器重新启动前， 必须检查各类针是否全部归位，否则会撞坏选针器;使用含油毛刷在图1 所示的1~6 号部位注入适量的润滑油。

　　4 夹纱系统

　　使用和吸尘器给剪刀夹子做清洁，并在开机后手动操作界面进一步清理。

　　5 机头

　　先用棉布把机头前后护盖、天桥擦拭干净。要使用、吸尘器、辅助手动来清洁探针与毛刷四周的棉絮，此时应小心手指，以免发生意外。

　　6 送纱器和侧张力装置

　　注意清洁送纱器和侧张力装置上面的纱絮与蜡痕，其结构如图2 所示。

　　7 机体注油系统

　　拉动油泵柄数次，保证油泵里的油始终处于供应状态。

　　8 编织系统

　　用内六角扳手打开天桥盖，使用吸尘器将换色机座及切换电磁铁清理干净，使用横机专用油润滑每个换色块，最后将天桥盖复位。把机头前后护盖取下，用吸尘器吸除前后山板中的灰尘，最后把护盖复位，注意探针线必须放入凹槽，以免被护盖压破，机器的背面机头清洁同上。

　　9 机头导轨

　　首先使用棉布把机头导轨上残留的油脂和纱屑清理干净;使用含油毛刷对机头导轨注入适量的润滑油。

　　10 驱动系统

　　用和吸尘器对准战车轮槽、主驱动皮带及其轮座边吹边吸除，再用棉布擦干净。

　　11 牵拉系统

　　11.1 高位皮罗拉

　　高位皮罗拉的结构如图3 所示。使用尖嘴钳清理废纱，禁止使用剪刀或者拉钩， 以免损坏皮罗拉。同时配合使用滑石粉，保证皮罗拉的清洁与干燥。

　　11.2 钢罗拉

　　钢罗拉结构图如图4 所示。用6 mm 内六角扳手打开针板的固定螺丝，用专用拆针板扳手顶开针板，小心取下撞击感应器，移出针板。检查清理钢罗拉上的缠绕线头， 清除干净后复位(此为月保养)。

　　11.3 主罗拉

　　打开主拉布，使用尖嘴钳清理废纱，用含油毛刷将少量的专用油注入机械传动部分，使其润滑。

　　11.4 起底板

　　起底板结构图如图5 所示。清理起底板的废纱，清除干净后用含油毛刷将少量的专用油注入起底传动装置，使其润滑。

　　12 电器箱

　　用5 mm 内六角扳手打开后电器箱盖，用吸尘器吸除排线板的灰尘和纱絮， 同时对过滤网进行清洁，最后将电器箱盖复位;按下侧电器箱盖的开箱按钮，打开侧电器箱盖，用吸尘器吸除排线板的灰尘和纱絮， 同时对过滤网进行清洁，最后将侧电器箱盖复位。

　　13 横移装置

　　用3.3 cm 毛刷沾润滑脂均匀地涂沫在传动丝杆上。