UV光固化树脂 光固化树脂型号 外观 使用说明 

应用范围 M 型 UV光固化树脂 浅绿色透明液体 本产品无需加固化剂和促进剂表面涂复,覆膜后用排气滚滚涂式施工后,放入 UV 紫外线灯管下经紫外线光照射 3-6 分钟 即可完全固化.固化后硬度高,施工筒单,经济实惠.未经紫外光照射的 胶水可以可以重复使用. 适应于水晶相框,贴机板,宝丽板,家具等平面 式表面涂层 BM 型 UV光固化树脂 浅黄色透明液体 本产品无需加 入固化剂和促进剂无需复膜直接喷涂或淋涂经高能紫外灯照射下固 化. 适应于水晶相框,相册封面,宝丽板,家具等平面式表面涂层 BM 型钢琴烤柒树脂 淡黄色透明液体本产品为三组份. 适应于水晶相 框.厨柜门板.家具涂层. 

注: UV光固化树脂 M 型 UV光固化树脂(需 光膜增光) BM 型 UV光固化树脂(不需上光膜增光) 1.UV 上光是利 用紫外光照射后使树脂能快速低温固化,并能形成光亮美观,丰满的膜. 

特点是: (1).安全环保.UV 树脂是一种无溶剂型的树脂,固含量为 10 0%经光照后全部转化成膜.成膜后丰满光亮,在固化过程中无有害气 体排放,有助于改善作业环境和防止大气污染.

 (2).生产效率高,基本 不受严寒季节影响,室温下可快速固化. 

(3).成膜性能好,UV 上光不仅 膜光泽高,平整光滑并具有耐热,抗水,抗划伤等性能. 

(4).可操作性强. 由于 UV 上光的传统的固化机理不一样,不受涂布时间的限制,经涂布 的物件不经紫外光的照射不会固化,有充足的时间排气除气泡,有具清 洁好维护,没有用完的树脂可继续利用,减少浪费,节药成本. 

(5).可采 用刷涂.喷涂.辊涂,淋涂等工艺,涂层可厚可薄,对于要求膜厚的制品可 多涂几次. 2.UV 树脂固化机理 UV 上光的基本原理是利用一定波段 的紫外光照射后引发快速固化反应,使物体表面形成透明光泽涂层,起 到美化装饰的作用. 由于光固化速度与光的强度成正比,所以为了提 高光强度,充分利用光能除选用高能量的紫外灯,还必须将灯与工作的 照射距离缩短到最小,如采用低能光源,灯距在 6-8CM,灯管之间 的距离越密越好,根根靠.如使用高能高压灯,照射距离应在 25-35 CM.高能灯会使温度升高,使固化速度加快,在操作中应综合把握. 3.U V 上光操作中注意事项 光固化树脂是一种独立体的材料,在使用中应 

注意: (1).UV光固化树脂不能与其它涂料拼混使用. 

(2).严禁加入稀释剂 稀释,如加入稀释剂会严重影响固化后效果,丰满度,硬度都会达不到 要求,甚至会发生起泡针眼等

   (3).采用 BM 型 UV光固化树脂时, 采用喷涂的办法,膜不宜太厚,不论采用自流平或其它办法,都应等气 泡排完后再进行紫外灯照射. 

   (4).采用 BM 型 UV光固化树脂时,工作 环境应干净,应无尘操作,因为不覆膜,防止膜面被污染. 

   (5).采用 BM 型UV光固化树脂时,使用高能光源,效果更好. 

   (6).无论采用何种光 源,都要注意灯管的及时更新,光固化离不开光,光能越强,固化效果越 好,灯管的使用寿命是有限的,超过使用寿命及时更换,否则会影响固化速度和效果. 

文章来源：UV光固化树脂