UV树脂密着改善方案 UV树脂涂料附着力改进方案 

 因素：接触时间、固化温度和分子结构 (分子量、分子链柔性、侧链基团、极性、 双键和物理兼容性) UV树脂特征 UV树脂种类：不饱和聚酯，环氧丙烯酸树 脂，聚氨脂丙烯酸树脂，聚酯丙烯酸树脂， 丙烯酸丙烯酸树脂，甚至环氧树脂等 本质：含有双键或含有环氧基团 

常见：CH2＝CH－COO－（丙烯酸脂）， CH2=CH－CH2－（烯丙基） UV附着差原因： UV树脂本身的结构上的缺陷：缺乏与底材 作用的基团，同时自身的极性较小 UV UV反应的缺陷：上层接受到强紫外线，固 化较快，体积收缩较大，而下层收缩较小， 整个涂膜会产生一种向上的内应力，与附 着力相抗衡，破坏附着性能。 

注：UV收缩应力，并不是收缩完成后产生 的应力，而是收缩过程受到交联点制约， 收缩倾向不能完全表达所导致的内应力 

UV密着促进方法： 1 挑选合适的流平剂 3 添加底材树脂 5 调节体系表面张力 7 添加附着剂 2 添加合适的润湿剂 4热塑性树脂的控制 6 增强溶剂溶解能力 8 双重固化涂料 9 稀释单体的侵蚀能力 10 打磨 1挑选合适的流平剂原理：固化后迁移到涂层的表面，从而有效 降低涂层表面张力 

作用：降低表面张力使涂层和底材能更紧密 的接触促进密着，主要用在面漆上 注：选用不当，或用量过大，易导致过多富 集在涂层表面，自由能大大降低，变滑。从而使涂层的再黏附性能恶化严重。 2添加合适的润湿剂原理：降低固体物资表面的张力，使固分和树脂充分接触 

作用：加入促进UV和底材的接触和润湿， 促进UV流进底材的空隙，形成锚固，主要 用在底漆，和含无机填料的金油 加过量，或体系不兼容容易导致涂膜混浊

注：不同的物质一般不同，具有特定性 3 添加底材的树脂利用相似相容，使两涂层相互扩散交叉， 促进层间的涂层融为一个整体 预留一定量的反应性物质，使两涂层间 能反应成为一个整体，例如中途中添加 UV树脂，或在UV中添加中途 添加过量容易导致原有涂层的性质发生 变化 4 热塑性树脂的控制添加热塑性树脂可以适当修改原有UV的性 能，例如改善密着，高光泽，韧性性，… 腊浆等低极性的热塑性树脂的使用，使UV 和底材接促变差，造成密着不良 强度较低的热塑性树脂的加入，固化后富 集在表面形成低强度层，影响层间密着 

注意：热塑性要和体系能相容（固化前、后） 5 调节体系表面张力 1尽量减少高官能团的稀释单体的用量 2增加聚胺脂丙烯酸，聚脂丙烯酸等固化速度较慢， 涂膜较为柔软的树脂，来缓和固化交联速率，缓冲内应力作用 3无机填料，但必须添加必要的偶联剂和润湿剂 3 4 添加少许弹性的橡胶微粉，将部分收缩应立即 分散到弹性微球的内部，改善应力缓冲效果。 5提高履带的走速，减少灯管数目，改过一次为多 次过机工艺，缩短单次过机辐射时间，每次辐射 固化的转化程度不是很高，给收缩应力有足够的 伸展空间。 6 固化后，在进行适当的加热，内应力得到释放 6 增强溶剂溶解能力溶剂最主要作用调节粘度 溶剂会对底材产生一定的侵蚀，溶胀作用 可促进uv和下层树脂的弥合 溶剂清洗去除表面的流平剂，热塑性树脂等浮在 表面的低极性物质，可改善附着力 如果洗涤剂配方中含有氯化、氧化等强渗透性助 剂，则不仅仅洗去表面油污，塑料表面低极性物 质，还可以大大可能提高。 注意：遗留的溶剂可能会阻碍UV的正常反应 太强的溶剂可能造成对底材的破坏 伴虽溶剂的挥发，原有溶剂性能会有很大的不同 7 添加附着剂 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 偶联剂 强附着UV树脂 氯化树脂 磷化树脂 强密着的热塑性 7.1 偶联剂偶联剂在底材表面吸附、水解、缩合，键 合到金属，无机底材表面 例如 醇解 产生OH对底材改性，乙烯基在自由基 的引发下，交联到网络中，起架桥作用 对于某些表面存在一定极性的塑料，硅氧 烷偶联剂也可能有促进强附的作用。 据报钛酸酯偶联剂比硅氧烷偶联剂具有更 强的联结强度 7.2 强密着UV树脂 某些丙烯酸单体可通过对特定塑料基材的渗透溶 胀作用促进附着力 某些酰胺结构和脲基结构的助剂对塑料基财也有 附着力促进作用。 含高羟基，氨基的树脂，如9050 涂料配方中能够在金属界面形成氢键的基团主要 包括羧基、氨脂基、氨基、酰胺基等常见基团， 其中羧基对金属基材的作用较为显著， 双酚A类环氧树脂及其衍生物(包括环氧丙烯酸酪) 通常具有优异的附着力。这些树脂分子链中的羟 基和环氧基具有较强的附着性 7.3 氯化树脂通过其氯原子与烯烃表面C、H原子间的大量分子 间色散力来增强附着性能。因为大量氯原子的参 与，这种本来不强的分子间力得以累积强化，最 终产生较强的附着力促进作用。 氯化物较强的渗透性，容易使两涂层相互交错成 一整体 主要：氯化聚烯烃，氯化笨乙烯，氯化聚脂…… 注：氯化物与UV树脂相容性较差，溶解性较差， 容易使涂层混浊，甚至层析，等一系列负面影响， 谨慎使用 7.4 磷化树脂磷酸基能够与很多极性基材表面形成牢固的化 学键（络合结构）， 一定长链的磷酸酯可以通过磷酸基较强的渗透 能力，甚至能渗入某些塑料， 主要：磷酸酪化或焦磷酸配化的单体、低聚物， 甚至非聚合性产物。 磷酸脂的功能比较广泛，它们就是非常有效的 渗透剂和表面磷化保护剂 注：磷酸脂吸水严重，容易受潮；同时磷酸脂 本身具有一定的颜色，黄变比较厉害，使用的 限制比较大 7.5 强密着的热塑性个别非UV树脂由于分子量比较大，粘附性大； 同时降低内应力等，能大大提高密着的性能 例如 Degussa公司的LTH树脂，一种可聚合的 固体聚酯，本身具有较强的黏附性。 AD006：亚克力树脂 加过量可能产生不耐溶剂，硬度变低，（不过 热塑性树脂本身有的还是抗溶剂的，有的硬度 也很高哦） 因为可能的负面影响太多 一般不建议使用 8 双重固化涂料鉴于现有的中途遗留的OH基，我们可以 人为添加NCO，形成副反应，作为密着 的补充，甚至可能起主要作用 相反的我们可以使中途NCO过量，然后 和UV中的OH基反应 注：存储稳定性，和操作性性不好 9稀释单体的侵蚀能力主要作用：稀释；同时对UV涂层物性改善， 硬度、固化速度、密着…… 提高对塑料的附着力，在配方中添加长链 烷烃单体，例：HDDA 两树脂交联网络互相缠结，嵌套，在界面 形成互穿网络结构，结合牢固，附着力增强。 

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