四川速凝剂厂家
各种不同的速凝剂可以使水泥很快凝结，但其作用机理至今尚未定论，目前主要有以下几种观点：
1．生成水化铝酸钙而速凝
2．加快水泥水化速率而速凝
3．形成水化铝酸钙骨架并促进c3S水化而速凝
相关专业机构通过XRD、测定结合水量、水化液相测试、DTA等手段研究了速凝剂对水泥水化的影响，认为铝氧熟料促进水泥凝结的主要原因为：
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(1)铝氧熟料反应后得到NaOH促进C3S水化，硅离子溶出加快；
(2)速凝剂的加入减弱并消除了c3s初始生成的水化膜和双电层的阻碍作用，导致了诱导期的缩短或消失；
(3)熟料矿物初期水化得到的ca2+与速凝剂中的M02—反应迅速生成水化铝酸钙晶体，搭接成网络；
(4)铝氧熟料溶于水时放出大量热量，促进了水化铝酸钙的析晶放热和C3S的水化反应放热。这些放热反应的共同作用造成水泥浆体温度骤然升高，甚至可达40℃，进一步促进厂水泥水化反应的进行；
(5)水化产物的形成，尤其是水化铝酸钙的形成结合了大量的游离水，浆体迅速失去流动性；
(6)水化产物的结晶和生长交又形成网络结构，水化硅酸钙填充其间，促使水泥迅速凝结硬化。
掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。其主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
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主要技术性能，有以下五点：
1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5％；
2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无刺激；
3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；
4、喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；
5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上。
使用方法：先按喷射混凝土配比把所喷物料搅拌均匀，在喷射时随机添加速凝剂。建议您在使用前选择适宜掺量及凝结时间的测定试验。
温馨提示：请不要在物料搅拌时添加该品，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。
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