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全球有名的风机企业还不到10家，但中国就有80家，其中一批难逃被淘汰命运
裁员风波、业绩下滑、传言收购全球风电老大维斯塔斯，2012年开年以来，这些场景戏剧性地发生在了中国风机制造企业身上。
5月3日，中国的风机制造商华锐风电科技(集团)股份有限公司(简称“华锐”，601558.SH)解聘了350名应届毕业生，约占2012年招聘总人数的80%，涉及到客服、研发、市场、管理、项目等多个部门。
而在2011年7月，国内另一风机制造商新疆金风科技股份有限公司(简称“金风”，002202.SZ)就因业绩下滑控制成本而大幅度裁掉了当年招聘的应届生。
公开资料显示，2011年全年，风电设备主要A股上市公司净利润同比降幅普遍超过50%。以华锐风电为例，其2011年净利润下降了72.84%，而在2010年，华锐的净利润比2009年大幅增长50.87%。
2012年一季度，下滑势头还在蔓延。华锐2012年4月25日公布的数据显示，一季度公司净利润同比下降87.06%。金风的净利润下降则高达97%。
在与中国风电一起经历了5年的高速增长之后，中国风机制造商快速遭遇到成长的烦恼。
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中国式成长
从许多层面来说，华锐、金风等风电设备制造企业的快速成长都得益于政策的支持。
“2003到2010年，中国发展风电主要是为了培育本国的风电设备制造业，降低风电成本，这个目的现在已经做到了。”中国可再生能源学会风能专业委员会副会长施鹏飞对《瞭望东方周刊》表示。
最早从国外引进的风机造价非常贵，风电价格也随之居高不下，难以大面积铺开。
“当时的那些风电场基本上都成了形象工程，火电每度才3毛钱，一两块钱1度的风电谁会买呢？所以必须要把价格拉下来，而设备的国产化，并且是规模性的国产化，是摊薄成本的重要方式。”全国政协经济委员会副主任、国家能源局原局长张国宝对《瞭望东方周刊》说。
在发展初期，中国的风机厂商主要是从国外引进技术，购买图纸和专利，再消化吸收。例如华锐的1.5兆瓦机型是引进自德国的技术，此后，华锐又自主研发出了3兆瓦、5兆瓦及6兆瓦的机型，这些都拥有自主知识产权并具备出口条件。
但是，出于对质量的担心，国产风机并不那么容易推广。“我们还是更倾向于像国际大厂商的成熟产品，虽然贵但是质量好。”一位风电企业内部人士告诉本刊记者。
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“风机的回报周期是十年、十五年甚至有可能二十年，因此需要考虑不是风机价格本身，而是度电成本，好的质量和服务才能带来丰厚的长期回报。”全球排名的风机制造商维斯塔斯集团政府关系部副总裁彼德·布隆对《瞭望东方周刊》说。
为了扶植国产风机，时任国家能源局局长的张国宝不得不采取了行政手段，即对风电项目实行招标，其中最重要的一个条件是考核设备的国产化率，并把这条线定在了70%以上，达到这个要求就容易中标。
“我们起步晚，必须站在巨人的肩膀上追赶。”张国宝说。
当年的招标最引人注目的是规模大。“我们不是小打小闹，不是一个项目十台八台机组，而是十万千瓦起步，如果规模是一兆瓦的话一个项目就需要100多台风机，这才能给国产风机创造规模化生产的市场，压低制造成本。”张国宝回忆说。
后来，美国企业用301条款起诉中国，而中国风机制造业已经争取到了3年的时间，“羽毛丰满”。
2010年，华锐、金风、东汽、联合动力等风机制造商的当年新增装机容量已跻身全球前十名，华锐更是仅次于维斯塔斯，排名第二。
80家企业何去何从
2011年，随着全球风电产业进入低谷，中国风电市场放缓，中国风电设备制造商也随之进入低潮期。
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中国风电设备制造业还面临着一个自身的症结——低水平重复建设导致的产能过剩问题。施鹏飞介绍说，依照国家相关部门的配额制计划，2011年至2015年间，中国平均每年装机量约为1500万千瓦，而2010年中国风电设备产能已达3500万千瓦。
尽管2012年“两会”上国务院总理温家宝所作的《政府工作报告》最后将对整个风电产业盲目扩张的“制止”改为了“防止风电设备制造能力的盲目扩张”，但对设备商来说，这种措辞的改变似乎并无二致。无论是对整个市场的限制还是对这个产业的限，都会产生影响，加速洗牌。
尽管力挺风电产业，然而在2012年4月博鳌论坛上，张国宝也不得不承认，中国风电设备的确产能过剩。
“全球有名的风机企业还不到10家，但中国就有80家，其中竞争力弱的中小企业必然被淘汰，这个产业应该有意识地扶优扶强，将来能培养出三至五家大的就很不错了。”张国宝说。
据彭博新能源统计，由于规模不断扩大、效率逐步提高以及风机制造产能过剩，2010年主要风电市场的陆上风机价格均出现大幅下降。截止到2011年2月，国际风电市场整机的均价降至100万欧元/兆瓦以下，而中国的风电机组的报价自2008年以来降低了三分之一，从8000元/千瓦的水平下降至3500~4000元/千瓦，逼近平均制造成本，行业的平均毛利率仅为10%，只有少数大企业如华锐、金风等能保持20%左右的毛利率。
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地方政府为了“以资源换市场”大举建造风电设备基地，也造成许多重复建设。
“2009年国务院38号文已经提出要抑制这种重复引进和重复建设的问题，这个思路很对。在一些风力资源丰富的地方建风电设备厂是有必要的，既支持当地经济，也减少设备商的运输成本，而且风电场建设完之后还必须有相应的维修中心。但如果太多了必然会造成产能过剩。” 华锐风电副总裁、财务总监陶刚告诉《瞭望东方周刊》。
对华锐这样的民营企业来说，除了市场的放缓之外，国字头的竞争对手也在迅速崛起，不断蚕食其份额。近两年强势崛起的国电集团下属的联合动力，便是背靠着同属一个集团的龙源电力的支持，而与大唐新能源同属大唐集团的华创风能也因此备受眷顾。中国风能协会列出的风电制造商排名中，国电联合动力2011年新增市场占有率上升3.5个百分点，上升速度最快，并进入国内前五名，成为当年风头最劲的风电厂商。
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