尼嘉斯集中供料系统设计流程：塑胶原料→储存→除湿干燥→原料输送→使用

尼嘉斯的集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶原料回潮、堵料现象发生。配合中央除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶原料回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内同有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中的原料一致性，在真空负压的作用下，原料中原有粉尘经过过滤器（集尘系统）滤出，有利提高产品质量。

高效：集中供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

节能：集中供料系统操作简易，只需要少数的人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次减少了在注塑旁边的原料袋及相应的辅助设备、提高了空间利用率。此外由于采用了集中供料方式、相对地减少了很多单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

个性化：集中供料系统可以做到不同的使用用户、不同的车间特点、不同的原料使用要求。都可以依实际情况的需求杰设计出化的方案。

现代化工厂形象：集中供料系统将使原料及粉尘对注塑生产车间的污染减到的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而集中供料系统独特集尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到无尘工作室的作业标准要求，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。