叉车操作注意事项

一、目的

本制度规定了公司叉车与电瓶升降车等设备在作业过程中需遵守的规定以及维护保养规定，以确保叉车与电瓶升降车驾驶安全，延长设备使用寿命。

二、适用范围

适用于公司叉车和电瓶升降车等专用设备的管理。

三、职责

1、  综合办公室负责统计设备的使用情况，并制定相关管理规定。

2、  人力资源部负责培训或委托外部机构培训相关操作人员并发放上岗证。

3、  各车间指定1-2名责任员工负责设备的操作与日常维护，若责任员工因调岗、离职或者其他原因不再操作该设备时，车间主任应重新指定相关责任人。

4、  动力设备部负责指定设备安全操作规程，并定期对设备进行检修保养。

四、相关要求

1、  设备操作人员必须经劳动部门或本公司专业人员培训并取得操作证后方能上岗，无证人员严禁操作。

2、  没有公司的安排，设备操作人员不得擅自教其他员工使用设备。

3、  应在设备的明显位置标示设备的额定载荷，设备操作者严禁超荷。

4、  设备操作者应熟悉设备安全操作规程并严格遵守规程的要求，使用过程中注意安全。

5、  设备操作者在驾驶设备过程中必须集中精神，不可麻痹大意，以免造成事故。

6、  不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒、有害等危险品。

7、  卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物和叉车都不得停放在通道口。

8、  注意保养工作，每日操作前对燃油储油量、储电量、刹车等进行检查，遇有刹车不正常或其他故障及时通知维修部门处理。

9、  在正常工作中，如发现设备有异常声音或出现故障，应立即停止使用并通知维修部门进行检修，操作者不得私自拆修

10、作业完毕将设备停放在指定的位置，并对设备进行必要的检查整理清洁。

电瓶升降车安全操作规程

1、  升降车额定载重量为一吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，

2、  升降车装运的货物不能太高，以免挡住操作人员的视线，导致事故的发生。

3、  货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉劈应与货物一面相接触。

4、  升降车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。

5、  每工作6小时就应充电，每次充电不应少于10小时。

6、  定期检查电瓶是否还有电瓶液，如发现不足时及时补充蒸馏水。

7、  充电时严禁操作。

8、  在工作过程中，如发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除障碍前不得继续作业。

9、  不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒、有害等危险品。

10、严禁站立于货叉前端。

11、作业完毕应将升降车放在指定的位置，并进行必要的检查整理清洁。

12、除公司指定的持有叉车操作证的驾驶员外，任何人不得动用升降车。

电瓶叉车安全操作规程

1、  在良好的路面上，叉车的额定起重为一吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。

2、  在载重货物时，应按货物大小来调节货叉的距离，货物的重量应平均由两货叉分搭，以免偏载或货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉劈应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200-300毫米左后在行驶。

3、  严禁高速急转弯行驶和行驶时升起或下降货物等，起重架下严禁有人。

4、  在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡的上方。在搬运大体积货物，视线被货物挡住时，叉车应倒车低速行驶。

5、  行驶过程中不允许降低或升高货物，不得急刹车和高速转弯，以免货物滑出。

6、  不允许将货物吊于空中而驾驶员离开位置。

7、  叉车在中途停车时应后倾收回门架，当停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

8、  在工作过程中，如发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除障碍前不得继续作业。

9、  工作一天后，应对叉车检查电量是否充足，不足时应及时充电。

10、作业完毕应将叉车停放在指定的位置，并对叉车进行必要的检查整理清洁。

11、除公司指定的持有叉车操作证的驾驶员外，任何人不得动用叉车。

叉车的日常检查

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施，一般为：

一、日常维护，每班工作后。

日常维护分为：

1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是；货叉架及门架滑道、蓄电池里的电瓶水是否正常，不够应添加规定的电瓶水。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。

6、制动液检查：查看制动液是否在刻度范围内。并检查制动管路内是否混入空气。

7、添加制动液时，防止灰尘、水混入。

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下个踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用量应小于300N，确认手制动安全可靠。

9、喇叭、灯光、仪表等检查：喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

二、一级技术保养，累计工作200小时后，一班工作制相当于4周。

三、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

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