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一、用途：多种未硫化橡胶与涂有Chemlok205的金属粘接的热硫化型胶粘剂。
二、特点：
1．高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属，适用橡胶有：丁腈胶、氯丁胶、天然胶、顺丁胶、丁苯胶、异戊橡胶和聚丁二烯橡胶。
2．耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂以及多种溶剂，并具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。
3．干燥胶膜坚硬，适用于注模硫化工艺。
4．涂胶后，可较长时间停放。
三、性能：
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组份：有机聚合物和分散填料，溶解在二甲苯和过氯乙烯溶剂系统中颜色：黑色，不透明
粘度： 135～300cps。
含固量： 23～27％（重量份）
比重：1.00～1.10
闪点： 28℃
稀释剂：二甲苯、甲苯、氯化溶剂
溶剂：二甲苯、过氯乙烯
储存期：未开启容器（25C） 24个月 |
四、工艺：
·表面处理：机械法（喷砂）后脱脂，或化学处理。先涂CH205，干燥。
·稀释：可不经稀释直接涂胶，若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。
·搅拌：涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。
·涂胶：用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。
·涂胶厚度：（干膜） 12--18μ。
·干燥：涂胶后室温干燥至少45分钟，若高温（60～80℃）干燥，时间可短些。
·停放：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可停放较长时间再硫化，但要避免污染。
·硫化：取决于胶料硫化条件。
五、典型数据：
表一CH220／205粘全各种橡胶与冷轧钢板
椽胶品种 剥离强度 千牛顿／米 破坏情说
室温 高温121℃
天然胶 15.6 17 l00%R
丁苯胶 24 7 l00%R
氯丁胶 16 3.9 l00%R
丁基胶 11 7 l00%R
丁腈胶 14 4.5 l00%R
按ASTM D429－B方法测试
表二CH220／205粘接件（橡胶与钢）耐环境试验
介质 试验件 橡胶 破坏情况
沸水 2小时 天然 95%R
相对湿度95％ 38℃×70小时 氯丁 l00%R
蒸汽饱和氧舱 70℃× 48小时 氯丁 99%R
六、注意事项：
1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。
2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。
3．溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。 |