西安空调售后介绍全热换热器种类和特点

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        转轮式全热换热器换热设备和板翅式全热换热器是两种最常见的全热换热器产品。转轮式全热换热器开发较早、技术较成熟，以其热湿交换效率高、性能较稳定等特点成了全热换热器的主流产品。但是，由于其自身所带的运动部件需要消耗一定的能量，而且由于结构固有缺陷，空气泄漏和芯体污染问题仍然无法避免，因此它作为节能产品，其综合效果受到了一定的影响。
        转轮式热交换器主要由转芯、传动装置、自控调速装置及机体构成。转芯是转轮式全热交换器的主体，它可以采用各种不同材料和工艺制成。目前成熟的做法是采用铝箔或合金钢作为基本材料，添加硫酸钠、氯化钠和氯化锂等吸热剂和吸湿剂以及增加强度的胶料加工而成；也有采用硅酸盐类物质烧结而成的复合材料制作的。转轮呈蜂窝状，外形成轮形并转动。在换热器换热设备旋转体内，设有两侧分隔板，上半部通过新风，下半部通过室内排风，使新风与排风反向逆流。转轮以8-10r/min的速度缓慢旋转，把排风中冷热量收集在覆盖吸湿性涂层的抗腐蚀铝合金箔蓄热体里，然后传递给新风。空气以2.5-3.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和水蒸汽分压差来进行热湿交换。所以，它既能回收显热，又能回收潜热。

        转轮式热交换器具有自净和净化功能。蓄热体是由平直形和波纹形相间的两种箔片构成，其相互平行轴向通道，使内部气流形成不偏斜的层流，避免了随气流带进粉尘微粒堵塞通道的现象。光滑的转轮表面及交替改变气流方向的层流，确保了蓄热体本身良好的自净作用。轮体外壳上连接了1个净化扇形器，当转轮从排气侧移向新风侧时，强迫少量新风经过扇形器，将暂时残留在蓄热体中的污物又冲入排气侧，防止了臭味、细菌向新风转移，对转轮体起到了净化作用。为了保护又薄又软的铝箔芯片不受磨损，必须在设备入口端设置空气过滤器。转轮式热交换器具有自控能力。转轮体附带的自动控制装置可以适应外界环境的变化，随时改变转速比，保证进入新风处理机前空气温湿度的设定值，使换热器换热设备能够全年经济运行。
        板翅式全热换热器由于无运动部件，空气泄漏和芯体污染问题可完全避免，因此9.11之后，这种形式的全热换热器成了西方经济发达国家的研究重点，如果其全热交换效率能达到或超过转轮式全热换热器换热设备，其迎风面风速可以进一步提高，则板翅式全热换热器完全有可能全面替代转轮式全热换热器。板翅式全热换热器主要内部结构为1个板翅式换热器，其结构与板式换热器相似，只是在平板间通道内加装许多锯齿形、梯形等翅片，通常由铝材制成，它只能进行显热交换。全热式板翅换热器换热设备的隔板材质采用特殊加工的纸或膜，这种特殊材料具有良好的传热和透湿性，而不透气。当隔板两侧气流之间存在温差和水蒸汽分压差时，两股气流之间就产生传热和传质过程，进行全热交换。

        当室内空调排风和新风分别呈正交叉方式流经换热芯体时，由于分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量。
        全热换热器换热设备的适用性特征及研究成果全热交换器要在常温状态下保证有较高的热湿交换效率，取决于它所采用的芯体材料。因为采用一种既易于吸湿又易于解吸的芯体材料，就能够保证交换器在空气调节系统中有较高且连续的换热传湿效率，且无交叉污染。当采用高效芯体材料的全热交换器应用于北方地区的时侯，还可以使室外空气在进入室内时被加湿；而用于南方地区时，又使室外空气在进入室内时被减湿，并与排气进行换热，从而实现热湿的转移与交换，机内不会产生冷凝水析出现象。