★工业清洗技术
受物理、化学或生物的作用在物体表面形成污染，产生附着污垢，去除这些污染物使物体恢复到原来表面状况，此过程叫清洗。
—清洗方法分物理清洗和化学清洗。
—清洗的洁净程度如何，可以反映科学技术的发展水平。
★清洗技术研究及意义
分析污垢产生的原因，根据形成污染物覆盖层的性质和类型，可采用不同的清洗方法。
◆物理清洗—采用机械工具、振动、高压水等借助外力使表面污染物层脱落。
◆延长使用寿命——对机械零件的清洗，可延长运转寿命，减少磨损，减少垢下腐蚀，延长设备使用寿命。
◆节约能源——对设备进行必要的清洗，提高传热效率，恢复原设备的设计能力。
◆提高设备的安全可靠性、减少危害——减少机械磨损，避免换热器局部过热、堵塞设备、压力增高、造成设备被迫停机等事故。
★化学清洗技术
用无机或有机清洗药剂加入到被清洗的换热界面中，使其难溶水垢与药剂发生化学反应，生成络合物离子或水溶性盐一起被带走，从而达到除垢的目的。在清洗药剂中，同时加有渗透剂、缓蚀剂、消泡剂等。
★物理清洗技术
◆管道（PIG）清洗技术
依靠背压作动力将推进（PIG）在管内向前运动，把积结在管内的污垢排出管外。PIG清洗技术适用于较软的污垢，如生活用水、污水管道的清洗。
◆高压水射流清洗技术
利用高压水射流对物体表面的撞击、气蚀、磨削及楔劈作用来达到除垢的目的。对一些化学药剂难溶或不溶的特殊污垢有明显效果,而且对设备及管道无腐蚀情况发生，让设备处于良好的运行工况是降低能耗,提高生产率的关键。
国家科委.化工部把高效低费用的化学清洗（除去污垢的方法有“物理清洗法”和“化学清洗法”）列为国家"八五期间的重点推广项目。因此，工业设备积垢的化学清洗、化学去污目的是：从预防事故的观点出发。定期地对运行中的热力设备和新建的热力设备除垢，使设备表面恢复到原来状态.以确保热力设备安全,经济地运行。
化学清洗(去污)常用的制剂热力设备的冷却水系统中水垢的形成过程是难溶盐的沉积过程:当水温升高汽化,盐类浓缩到其浓度超过该温度下难溶盐的溶度积时就会形成沉积物。有些盐,如硫酸钙,硫酸镁,磷酸钙等则随温度升高。其溶解度下降并从炉水中析出；当二氧化硅的浓度对碱度而言偏高时也会析出；可溶性重磷酸盐,如碳酸氧钙,碳酸氢镁受热分解产生难溶化合物；热力设备结构材料受水中溶解氧及各种类型腐蚀作用而形成的腐蚀产物的沉积.因此,水垢有下列几种：
1)碳酸盐水垢,主要成分为钙,镁的碳酸盐；
2)硫酸盐水垢,主要成分为硫酸钙；
3)硅酸盐水垢,主要成分为硅酸化合物,如硅酸钙、硅酸镁；
4)钢的腐蚀产物,主要成分为铁的氧化物,还有镍、铬、锰和铜的氧化物；
5)泥砂垢主要成分为泥砂，往往是泥砂与水垢混杂在一起,外表颜色接近当地泥砂的颜色，附着比较牢固；
6)混合垢,其成分为上述各种污垢的混合物，垢的外表颜色,硬度及其在酸中的溶解性均与其组分有关。它是最常见的一种积垢。
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