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温州裁断机厂家

一、机器安装 　　1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。 　　2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。 　　3. 往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm. 　　4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。 　　二、操作说明 　　1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。 　　2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。 　　3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。 　　4. 对刀模（刀模设定）。 　　①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。 　　②．开关右旋，准备试裁。 　　③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。 　　④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。 　　⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。 　　安全事项： 　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。 　　保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

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一、根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分： 　　
A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。 　　
B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。 　　
C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。 　　
D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。 　　
E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。 　　
2．按照结构方式分： 　　
A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。 　　
B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。 
C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。 　　
D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。 　　
3、按照加工部件用途分： 　A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。 　　
B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

二．机械传动裁断机
一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

三、 液压传动裁断机
判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
四、裁断机使用现状
1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。 　　
2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。 　　
3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。