失蜡法是一项历史悠久的铸造方法，我国早在商代时期已经出现了早期的失蜡技术。目前，在不锈钢栏杆生产的生产中，也广为用到失蜡法。现在，我们就来为大家简单地介绍一下不锈钢栏杆生产中的失蜡铸造。

失蜡法俗称倒模，它包括以下一些步骤：

1、压制胶模

（1）压模框和生胶片要清洁，不要用手直接接触生胶片的表面。

（2）保证原版和橡胶之间不会粘连，应优先使用银版，铜板应先镀银。

（3）确定适当的硫化温度和时间，两者基本上符合一个函数关系，与胶模的厚度，长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为150度左右，如果胶模厚度在 3层（约10mm），一般硫化时间为20－25分钟，如果是4层（约13mm），则硫化时间可为30－35分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系，如原版复杂，细小，应降低硫化温度，延长硫化时间。

（4）压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满，用碎小的胶粒填满，用尖锐物质（如镊子）压紧。

（5）先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模，压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜，使其自然冷却到不烫手时，就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操作。

2、开胶模和注蜡模

（1）开胶模
开胶模的技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工具比较简单有手术刀，镊子，剪刀，尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法，也就是说。开出的胶模有四个脚互相吻合固定，四脚之间的部分有采用直线切割的，也有采用曲线切割的。开好的胶模要注意检查，胶模内不能有任何缺陷如明显的破花，缺角，粘连等，这些都有可能造成蜡模的缺陷，因此对这些缺陷部位应进行修补，如切开未切的位置，用焊蜡器焊补破花，缺角的地方等。

（2）注蜡模
胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温，压力以及胶膜的压紧等因素的掌握。注蜡机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保持一定的温度，通常注蜡机中蜡的温度应该保持在70-75度之间，这样的温度能够保证蜡液的流动性。如果温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模的残缺；反之蜡液温度过高，又会导致蜡液从蜡模缝隙处溢出或从注蜡口溢出，容易形成飞边、气泡或烫伤手指。注蜡机筒内的压力是由外接气泵提供的，蜡样平面较多、形状简单的用0.5-0.8kg/cm气压。不锈钢宣传栏蜡样壁较薄，镶石位多及空隙位窄细的用1.0-2.0 kg/cm。唧蜡时间为：大件蜡样4秒钟，细件蜡样2秒钟。注蜡时，开动真空泵，检查蜡的温度是否在70-75度之间，检查气压和根据胶模内蜡件复杂程度调好注蜡时间，然后用双手将夹板中的胶模夹紧，注意手指的分布应该使胶模受压均匀；将胶模水口对准注蜡嘴平行推行，顶牢注蜡嘴后双手不动，用脚轻轻踏合注蜡开关并随即松开，当注蜡机的指示灯由黄色变为红色，再变成绿色，表示注蜡过程已结束，可将胶模从蜡嘴旁移开。按注蜡的先后顺序放好胶模，当连续注好6-7个胶模后，即可打开个胶模（如果胶模有底，应该首先将模底拉出），取出蜡模，依次类推。取模是要注意手法，避免蜡件折断和变形，蜡模取出后仔细检查，如果出现缺边、断爪、变形、严重飞边或多个气泡等问题，这样的蜡模就属于废品。如果是一些很细小的缺陷，则应该进行蜡模的修整。

（3）修整蜡模和种蜡树
一般情况下，注蜡后取出的蜡模或多或少存在一些问题。对于飞边，多重边，夹痕，花头不清晰或搭边等缺陷可以用手术刀片修光；对于砂眼，断爪可以用焊蜡器进行补焊；小孔不通的可以用焊针穿透；对于蜡模的变形可以在40－50℃的热水中校正。如果手寸不对，要在修蜡时直接改指圈。
种蜡树是将制作好的蜡模按照一定的顺序用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树地蜡树。种蜡树的步就是将蜡棒头部蘸一些融化的蜡液，趁热插入底盘的凹孔中；第二步，逐层将蜡模焊接在蜡棒上。一般从蜡棒头部开始，这种从上向下的方法可以防止融化的蜡液滴落在焊好的蜡模上，避免不必要的返工。

3、灌石膏和烘焙石膏

（1）灌石膏
将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒；将相应重量的石膏粉和水搅拌成石膏浆，进行次抽真空后，将石膏浆沿钢铃的内壁缓缓注入，切忌将石膏浆直接倒在蜡树上。直至石膏浆没过蜡树约1cm,进行第二次抽真空。随后自然放置12－24小时以保证石膏的凝固。

（2）烘焙石膏
石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序，他的作用主要是脱蜡，干燥和浇铸保温。
一般的烘焙过程是：首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，以方便蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以1－2小时的间隔逐步升温和恒温。注意升温（或降温）速度应保持在100－200℃／小时，否则升温过快易形成石膏模的裂纹，严重的可能造成石膏模损坏或报废。升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件质量。石膏模的烘焙时间主要取决于钢树的大小和复杂程度，可根据具体情况进行调整。

4、熔钢和浇铸
不锈钢熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、石英石设备 不锈钢路化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，铝合金箱在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的检测过程，液态金属的纯净度必须符合浇注要求后方能允许浇注。在石膏模的烘焙接近尾声时，开始熔化不锈钢并保持熔融状态。待石膏模保温完毕，将不锈钢液体从水口注入，完成浇铸。

5、石膏模的炸洗，清洗及剪锯毛坯
浇铸后的石膏模处于高温状态，从浇铸机中取出后自然放置30－60分钟，再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后，取出钢树，用钢刷刷去大块的石膏，用高压清洗喷枪喷洗钢树，除去剩余的石膏，直至钢树表面干净，将钢树上的配件沿水口底部剪下或用切割机切下，放在滚筒里滚光20-30分钟取出，清洗干净电解即可交付入库或进行下道工序。

6、执模及镶嵌
执模是指失蜡铸造之后，镶嵌之前的工艺环节。由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙眼，披峰，重边，凹陷甚至断裂等问题，需要进行修补和校正。通常的工艺顺序是：整形--磨水口--检查并补焊裂缝、沙眼--校正形状--打砂纸（或胶轮）。

7、抛光
这是不锈钢栏杆表面处理工艺最重要的环节，是生产中举足轻重的工序，抛光后的饰品表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感，只有达到镜面闪亮发光的效果才能吸引顾客的目光。