一、挤出机螺杆：采用38CrMoAL精加工氮化处理，耐磨性好，经过特殊设计，采用排气工艺、塑化好、产量高等优点。主要原料以PP一级回料，新料为主，在生产过程中不需烘干和炒拌，节约了电能消耗，同时减少了劳动成本。
二、模口：产品规格尺寸调整采用先进的阻量可调试设计，方便调整PP带坯料尺寸。
三、水箱：采用不锈钢制作，水位采用可调设计；冷却水温采用自动工会控制。
四、PP坯料牵引：采用三棍轮变频调速，有效提高了PP坯料板型平整度。
五、烘箱：采用双组合加热烘箱，使PP带在烘箱内拉伸；提高了延伸倍率，增加了拉伸强度。
六、拉伸：采用变频调速五棍轮拉伸拉动，有效解决了PP带在生产过程中产生的疲劳强度。使PP带板型更加垂直平整。
七、电晕处理机：因PP带表面光滑油墨不易附着，需要电晕处理以提高PP带表面油墨附着力。经过电晕处理后印刷油墨，字体清晰、油墨不易跌落。
八、油墨烘箱：PP带油墨印字后，烘箱后使油墨快速烘干，不会造成油墨粘贴在压花轮上，确保字体的清晰度。
九、压花轮机：采用涡轮式结构设计，运转精度高、花纹清晰、噪音小、使用寿命长、操作方便等优点。
十、退后烘箱：采用中温加热退货方式，有效消除了PP带应力面，提高PP带垂直度。
十一、藏带器：在生产过程中因收卷机更换纸芯需要停机，把多余的PP带存储在藏带箱内，避免造成PP带错乱打结，影响PP带产品质量。
十二、收卷机：采用独特工艺设计，操作简便，在收卷机宽度6mm~9mm带时采用了被动压辊轮，有效解决了收卷成品平面与侧面整齐平整；收卷张力稳定，提高了PP带垂直度等优点。
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机器型号 |
螺杆直径 |
螺杆长径比 |
总装机功率 |
生产能力 |
产品宽度 |
产品厚度 |
收卷纸芯尺寸 |
机组总重量 |
机组安装尺寸 |
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SJ65CⅠ |
Φ65 |
1：28 |
45KW |
20-40kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
2600kg |
19×0.8×1.8m |
|
SJ65CⅡ |
Φ65 |
1：32 |
51 |
40-80kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
3000kg |
22×0.8×1.8m |
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SJ80CⅢ |
Φ65 |
1：30 |
64 |
60-120kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
3400kg |
24×0.8×1.8m |
|
SJ90CⅣ |
Φ65 |
1：32 |
90 |
80-160kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
3800kg |
26×0.8×1.8m |