挖掘机斗齿磨损外形曲线变化与挖掘机斗齿的形状结构分析
   
    　　1.斗齿磨损外彤变化
   
    　　斗齿磨损外形变化 .最后会导致斗齿失效.这对斗齿外形设计和材料选择都提出了要求。根据多年来的经验，我们总结出斗齿磨损剥落外形曲线变化过程图.。
   
    　　可以看出，斗齿在工作中逐渐磨损剥落引起 其外形的变化.而其底面的磨损较快斗齿外形从A一1—1f—B轮廓线变到 A 5-5—5～B外形曲线.直至失效 。
   
    　　如上所述，在工作中，斗齿齿尖部分受较大的冲击载荷，两侧面受高应力磨粒犁削磨损底侧面承受的应力从到根部逐 渐减弱磨损量亦相应减少.因而得出了如图 7所示的斗齿瞎损剥落外形变化曲线。怛在需要进行大量啃根基工作的工况下.斗齿所受冲击载荷甚大，如材料韧性不够，则会产生斗齿折断现象。
   
    　　2.斗齿类型
   
    　　(1)整体斗齿
   
    　　整体斗齿笨重.拆换不便，大型斗齿需用起重设备更换 。但价格较低，使用仍很普遍
   
    　　(2)组合斗齿
   
    　　由齿尖和齿座两部分组合而成 ，见图 8。齿尖装在齿座前端，齿座 1连接铲斗的斗唇与齿尖4，齿尖和齿座紧密配合.由橡皮销锁紧的。另一个中间带有 R 13ram半圆槽的牙尖楔打入，以固定连接齿尖和齿座。组合斗齿拆换方便，可以通用互换减少消耗
   
    　　(3)表面强化处理斗齿
   
    　　表面堆焊硬 质合金斗齿，广泛用于斗轮式挖掘机。此外，亦有采用爆破强化来提高斗齿表面初始硬度的。
   
    　　(4)电藏重熔斗齿
   
    　　斗轮挖掘机豹小型斗齿，可采用高铬铸铁自耗电极熔蒋齿尖，斗齿寿命可提高7倍。
   
    　　(5)镶铸斗齿
   
    　　可采用高韧性钢镶铸高耐磨帱铁制成整体斗齿，发挥双金属特性 ，以提高使 用寿命 。如我厂生产的高锰钢母材镶掌夸高铬铸铁的双金属镶铸斗齿的寿命提高约 8O 。
   
    　　3.齿尖侧面形状和足寸
   
    　　(1)齿尖侧面直线式斗齿此 种平直面齿形状 ，不同于斗齿实际工作的磨损剥落弧形曲线.且齿尖的有效部位长度减短，如 4m 电铲斗齿有效部位长度约为370mm~390mm，因而寿命较低。
   
    　　(2)齿尖侧 面弧形式斗齿
   
    　　此种斗齿上下恻面均设计为弧形曲线 ，不但符合斗齿实际磨损曲线 ，而且加长了齿尖的有效长度 (如 4m 电铲斗齿设计半 径R=1067ram 的弧形 ，有效长度加长至~10mm～432mm)，因而延长了使用寿命(见图 8)。
   
    　　4.齿尖庸的变化
   
    　　斗齿在使用过程中如能保持较小的齿尖角，则工作中会减少切入物料时的磨擦阻力，减弱齿尖因受密损的变钝程度。齿尖圆角保持在R：l 6mm~22mm之间是理想的 。在实际使用中，镶铸斗齿和堆焊斗齿的齿尖角就明显小于高锰钢斗齿。因而镶铸斗齿齿尖单位体积挖掘量，达 到 0.0866t/rams(F组斗齿 )，而 一般高锰钢斗齿的 / 鲥在 0.042t/ram 以下。