工业电炉哪家好？选恒达选品质-工业电炉

           工业电炉含三氧化二铝30～46％，二氧化硅50～56％，碱金属与碱土金属氧化物5～7％.它是采用含三氧化二铝不小于30％的耐火粘土作原料。工业电炉一部分预先烧成熟料，研碎作瘠性材料，其余一部分不预先烧的软质粘土作粘结剂，便于成型，工业电炉成型后在1300～1400℃％烧成。工业电炉粘土砖属于弱酸性耐火材料，热稳定性较好，荷重软化开始温度在1250～1300℃以上，软化开始和终了温度间隔很大。粘土砖在工业上使用甚广，广泛应用砌筑隔瓷工业窑炉，使用温度1300℃以下
2.半硅砖：
工业电炉含三氧化二铝小于30%，二氧化硅大于65%，是采用天然的含石英杂质的粘土或高岭土，如沙质石英岩，酸性粘土，泡沙石等作为原谅。也可用石英或沙粒作瘠性材料掺在耐火粘土中来制造半硅砖。工业电炉半硅砖属半酸性耐火材料，其荷重软化开始温度比粘土砖稍高，急冷急热性比硅砖好，但比粘土砖稍差。
a) 高铝砖：
工业电炉含三氧化二铝46%以上，以天然高岭石和含水铝氧石为主要矿物组成的高铝矾土为原料，在1450～1500℃左右烧成。工业电炉高铝砖的耐火度及荷重软化点比粘土砖的高，工业电炉开始软化温度在1420～1500℃以上，抗化学腐蚀性好，但其热稳定性较低，使用温度根据含三氧化二铝的多少在1400～1600℃.
b) 硅砖：
工业电炉含二氧化硅93%以上，一石英岩为原料，加入铁磷，石灰乳作矿化剂，以亚硫酸纸浆废液等作粘结剂，在1350～1430℃烧成。工业电炉属酸性耐火材料，荷重软化开始温度高，一般在1620℃以上。热稳定性差，不适宜砌筑间歇性的窑炉。
c) 镁砖：
工业电炉含氧化镁80～85%，是碱性耐火材料，镁砖分烧结镁砖和不烧结镁砖，烧结镁砖是用煅烧良好，组织均匀的烧结镁石作原料，用亚硫酸纸浆废液作粘合剂，加压成型，在1600～1700℃烧成。镁砖耐火度甚高，工业电炉一般超过2000℃，荷重软化点低，1500℃就开始软化，热稳定性不好。不烧镁砖是烧结镁砂加卤水捣打而成工业电炉哪家好？选恒达选品质-工业电炉