图为沭阳凤凰美术颜料有限公司总经理张奕(前排右四)、副总经理李正平(前排右三)与各部门、车间管理干部在厂区合影。

　　当今世界经济扑朔迷离，国内外市场瞬息万变，在国际经济一体化的大背景下，哪家企业都无法逃脱市场的拷问，企业没有超强的竞争力，随时可能面临来自市场“洪水猛兽”的侵袭和伤害。企业的竞争力哪里来？集团公司下属沭阳凤凰美术颜料有限公司卓有成效的创新发展举措，给了我们一个响亮的答案。
　　从今年客户反馈的信息显示，沭阳凤凰美术颜料有限公司生产自动化、管理精细化已成为外贸市场良性运营的有力支撑。1—5月，“凤凰美术颜料”累计发货640万元，无论交期、质量还是客户服务均无一例投诉。当问起公司副总经理李正平质量管理如何做才能扎实有效时，他的回答引人深思：“质量管理牢牢控制是关键！要建立环环相扣的量化管理系统，不管客户抱怨大与小，哪怕是一根管子有问题，我们的质检人员也会记录下来，作为改善质量的依据。”
　　自去年9月“凤凰美术颜料”质检部成立至今，从原材料到成品，工厂产业链上的所有工艺质量均分别由质检部专职专人专管，每天，质检员对所负责工艺环节的产品质量状况进行记录、分析，发现问题，即会同相关部门加以改善，以此杜绝批量质量事故。质检部每周有“重点问题分析报告”、“进料检验分析”、“过程检验分析”，每月有一份“品质报告”。如：4月份，从“品质报告”中显示，包装车间封口时的清洁问题是工厂重点改善的方向。工厂立即组织相关部门集中精力处理这一陋习。质检部还对原材料供应商供货质量、交期进行系统化评估、打分，工厂根据评估结果，对供应商制定激励机制，优胜劣汰。通过一系列控制措施，“沭阳凤凰美术颜料”的产品质量被牢牢控制了。

软管自动灌装封尾机灌装中

软管自动灌装封尾机封尾中

自动贴标机工作中

自动灌装旋盖机工作中

　　截止6月末，沭阳“凤凰美术颜料”生产自动化提升改造工作，从立项、实施到自动化机械调试、投入运营只用了短短9个月时间，首批投资引进的同心双轴真空分散机、自动贴标机、自动灌装旋盖机、软管自动灌装封尾机、吸塑泡壳机等专业自动化生产设备投入生产运营后，不但优化了油画颜料、丙烯颜料的产品工艺，稳定了产品质量，单位时间产能也较以往提升了近3倍，时下水涨船高的生产成本和劳动力成本都大幅下降了，生产自动化给“凤凰美术颜料”开辟了一条通向美好未来的阳光大道。
　　配料车间主任周立富在谈到同心双轴真空分散机时兴奋地说：“过去车间使用的高速真空分散机，因搅拌缸没有真空密封装置，投料时的粉尘不但污染了工作环境，也造成原材料损耗，分散出的浆料气泡多。为了确保产品质量，工厂只得增加研磨工艺，解决浆料气泡问题，而每研磨一吨浆料，需12小时，耗电约120度左右。自从引进了集高速分散和真空脱泡于一体的同心双轴真空分散机后，机器侧刮板可使缸壁颜料充分分散，生产一吨颜料从投料到成品均在真空状态下完成，工时只需1.5小时，气泡的问题也得到了彻底解决，浆料无需研磨，分散速度和生产效率均提高了1倍，生产出的丙烯颜料细度已达国际先进水平，极大地满足了画家实现绘画效果的愿望。”灌装车间主任张德锐在谈到全自动塑料软管封尾机时，也热情洋溢地介绍说：“以前塑料软管手动灌装需要3名操作工，分别负责计数、灌装、封尾工序，每天只能灌装2000—5000支，人均日工资为50元左右，员工一天工作下来腰酸背痛，灌装的误差在1克左右，灌装的精度也极不稳定。如今，全自动塑料软管封尾机，灌装、计数、封尾一次完成，2名操作工每日可灌装2万支，产量达到2.5万支，灌装误差稳定地控制在0.5克标准误差之内，操作工只需监控操作面板，将成品入箱就行了。” 
　　由于降低了工人的劳动强度，生产力水平大幅提升，产能翻倍增长，工厂虽然降低了50%的灌装工艺计件工资系数，员工工资却增长了近50%，人均日工资超过当地操作工的工资水平，很大程度上缓解了劳资矛盾。与此相类似的还有自动贴标机、自动灌装旋盖机等自动化生产设备，投产后均把工人从繁重的手工劳动中解放出来，工作轻松了，工资增加了，员工也充分享受到工作赋予自己的尊严和价值。值得一提的是，以往该公司包装车间吸塑产品均外包给其他工厂做，质量、交期都无法控制。年初，工厂购进了吸塑泡壳机后，吸塑工艺由包装车间工人自己完成，质量、交期都得到了有效控制。自动化生产像一只大蛋糕，市场得到了来自工厂的优质产品，工厂赢得了发展的活力和先机，员工也分享到了实实在在的实惠（具体数据见文稿后的附表）。
　　“凤凰美术颜料”研磨车间有6台老旧的研磨机，使用时间长了，机器磨损严重，有的不能正常生产，有的带病生产，研磨出的浆料细度达不到高品质要求。为了彻底解决这些问题，工厂请来了专业机械师进行维护保养，对每台研磨机的齿轮、钢辊等主要部件进行更新和维修，使原来“生病”的机器都恢复了元气。一台以前从意大利进口的铝管灌装机，机件磨损严重，员工只得手工对光标，生产效率低下，灌装质量也极不稳定。专业机械师不但彻底修复了机器原有的功能，还增加了刹车点动装置，每当遇到故障，可使用点动刹车功能，方便故障处理，确保灌装质量。引进先进生产设备，后勤技术保障不能少。工厂对人员也作了相应调整，招聘了一位有丰富工作经验的电器工程师，专门负责生产机械的调试、维护、保养工作，与供应商合作调试机器、培养新员工，也列入了机械工程师的常态工作范畴。在“凤凰美术颜料”，全面提升企业综合竞争力，早已不是挂在嘴上说说，摆个样子看看的“虚套子”、“花架子”，而是实实在在始于每一位领导干部、每一位员工足下的阳光道！
　　“凤凰美术颜料”的自动化生产能力日益提高，随之而出现的配套产业链不相匹配的问题日益凸显，制约了自动化设备的优势发挥。自动化生产遭遇的“拦路虎”就是产品标签各行其道，生产时，操作工频繁地更换标签，制约了自动化生产设备产能优势的充分发挥。要彻底解决这个问题，就要求设计部门在实施标签设计方案之前，树立包装设计通用化的理念，为自动化设备实现连续化生产提供方便。与此同时，进出口公司业务员在与客户洽谈订单时，首先应考虑提升工厂生产效率、降低生产成本等方面的因素，尽可能说服客户采用“凤凰美术颜料”的标签、彩盒等设计方案。其次，在原材料的选择方面，工厂采购人员应着重考虑原材料性能必须符合自动化设备的生产要求。如自动灌装旋盖机，瓶体的硬度必须符合该机器的生产要求，瓶盖的紧度、牢度也要达到该机器的生产要求，否则会在一定程度上制约自动化机械优势的充分发挥……

6月17日，集团公司副总经理邹芳(左)在沭阳“凤凰美术颜料”总经理张奕(右)陪同下考察工厂工作。图为邹芳在研磨车间了解研磨机运营情况。

　　生产自动化，管理精细化，这个所有的生产型企业深埋心中的美丽神话和理想，已经在“凤凰美术颜料”这片沃土上播下了令人期待的种子，这颗种子能否茁壮成长不仅仅是考量“凤凰美术颜料”全体干部员工的一块试金石，也将开创相关产业链自我蜕变、创新发展的先河！强者自强，勇者无畏！“凤凰美术颜料”种下了希望，“凤凰美术颜料”也必将收获一个硕果累累的明天！