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平面油压裁断机

价        格:面议   
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 广东省东莞市
配送信息:
供应数量:不限
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详细说明

平面油压裁断机描述:

平面油压裁断机又名两柱裁断机。

平面油压裁断机适用范围:

本机适用于塑料、皮革、泡棉、尼龙、布料、纸板及各种合成材料的一层或数据的成型裁断,被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、包装及汽车工业等。

平面油压裁断机特点:

1.操作简单省力,故障率低、裁断力强、裁断速度快,1000次以上/小时。

2.刀模设定装置,高低刀模调整,非常简单、准确、快速。

3.作业时寂静,噪音小,改进工作环境。

4.微调装置,可轻易得到之裁断冲程,延长刀模及裁断板使用寿命。

5.设有安全作业方式。

6.可加装K型机构,增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用,能节省工作时间,增加产量。

平面油压裁断机技术参数

(以下参数仅供参考,本公司保留随时修改之权利,亦可按客户要求订做机型)

型号   RXD-20T  RXD-25T  RXD-30T
 冲裁力  20TONS  25TONS  30TONS
 冲程(mm)  50-250   50-250   50-250
 裁断压头(mm)  450*1000   450*1000   1600*500
 工作台面积(mm)  450*1000   450*1000   1600*510
 功率  2.2KW  2.2KW 2.2KW 
 机械尺寸  1580*750*1520  1580*800*1520  1580*850*1520
 净重  1000KG  1000KG  1000KG
 液压油  70Liters   80Liters   80Liters

油压裁断机操作时要注意哪些事项?

1》裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。

3》更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。

4》裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

裁断机操作规程 

1、 非指定人员,严禁乱动裁断机。 

2、 起动前看是否有脱线、裸线、皮带轮是否 有障碍。 

3、 合上电源看运转、听声音是否正常,检查 是否漏电。 

4、 按动按钮调整上板高度,试压刀模,刚好 裁断为宜。 

5、 根据物料的不同,确定所开厚度不超过刀 模的一半即 5/8”以下。 

6、 切勿将手伸入上板以内的下面进行操作。

油压裁断机日常维护保养必不可少

    在日常的各式油压裁断机的使用过程中,很多厂商因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象,导致精度下降,机能降低,影响产品质量,情况严峻时会造成设备停机等问题而苦恼。

  那么,如何使得我们的油压裁断机通过对机器进行维护和修理,降低其劣化程度,保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动呢?

  油压裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转,减少磨损,保护精度和延长使用寿命,必需公道的润滑、维护和保养。

油压裁断机的润滑

  油压裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械油压裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是油压裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

  1、定点:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。

  2、定质:按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

  3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止铺张、管理设备漏油。

  4、定期:按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油,保证及时润滑。

  5、定人:确定润滑工作的操纵工或维修工,责任到人。

油压裁断机的保养要求

  油压裁断机的日常维护,由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

  1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查,加注润滑油。

  2、班中严格按设备操纵规程使用设备,留意观察设备运行状况,发现题目及时处理或讲演。

  3、在每班工作结束前,应进行一次清洁工作,并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

  4、机器在正常两班制的工作情况下,每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

  5、如机器欲较长时间搁置不用时,须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油,用塑料罩将整机遮盖。

  6、拆装机器时不得使用分歧适的工具和不公道的敲打方法。

  7油压裁断机应按期换油压(每年一次),检查滤网是否堵塞以及破裂,各油缸部件是否有渗油现象。

 

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