简述琉璃会呈现绿色

窑炉锻造有煤气炉、自然气炉、电热炉等加温方式，琉璃其中以电热炉最为干净和易于控制。  
 琉璃锻造——系利用“窑烧锻造”，亦即在高温炉内完成浇铸，而非一般在室温下浇铸成型。如加入氧化钴，用以制造蓝色；二氧化锰，使琉璃呈现紫色；加入重铬酸钾，琉璃会呈现绿色；加入氧化钛、氧化铈呈现黄色等。脱蜡锻造与琉璃艺术创作者结合一体，正似天马行空，尽情挥洒。这就是琉璃艺术中脱蜡锻造法窑烧的难度和甘苦，非你切身尝试，很难用笔墨言语形容。 窑烧的难度在于温度控制，稍有计算错误即可能功亏一篑，失败率极大。  

除了上述的脱蜡环节外，耐火石膏质量、琉璃料的合用性，琉璃也是影响窑铸琉璃成败的重要因素。普通钠钙琉璃、钾琉璃等比重较轻，所以分歧适窑铸。而后顺着中空石膏模弯曲的曲线，缓缓流入模内底部。有时打开炉门，会让你大失所望，但愿落空，满满一炉的作品、石膏、琉璃通通不见了，它们破碎了，躺在炉底，无声地哀嚎。这也是为何在所有琉璃加工工艺中，脱蜡锻造法是最为艰难的，而且也是最能将其他冷、热加工技法，所达不到的领域，琉璃充分表现出来。水晶琉璃的折射率高，易于烧铸，硬度较软，适合加工。更利于后续切割、研磨、抛光等冷工艺制作，除水晶琉璃的合用性之外，还需留意琉璃料的“间容性”。琉璃一旦熔铸在一起，即使你窑铸的升温曲线和降温曲线都计算得相称正确，作品仍有可能在开炉时从内部崩裂，或在拆模、冷加工过程崩裂，甚至作品加工完成、后摆在室内时，溘然无声无息地再从内部崩裂，这是需要特别留意的。

从琉璃石英砂产地的不同，或所添加的金属氧化物配比不同，其内部的膨胀系数——亦即应力就可能不同，也就会产生排斥作用。按照琉璃艺术创作者的设计，熔铸满每一个枝节角落，不论是简易的半浮雕、砖形、块状或是高难度的倒角、镂空、交叉环绕纠缠，此时透过窑铸工艺，尽情演绎琉璃脱蜡锻造工法的神妙，将创作作品的巧思逐一延展开来。
    细致小巧的耳环、坠饰小品，可将纹路、锐角、圆滑面，琉璃按原型雕塑细腻地表现出来。前述提到，在琉璃艺术创作完成脱蜡工序只占全工序的30%，进炉窑烧锻造，到徐冷成品完整出炉，也只是完玉成工序的70%左右。

英国人GeorgeRavenscvoft于1676年发明含氧化铅（PbO）的琉璃，称为水晶，也就是铅琉璃，统称水晶琉璃。此时你也只能无言以对，数天的汗水辛苦，全破灭了。不外，有时成功的窑烧创作出炉后，那七彩变幻的作品，会让你高兴莫名，满是丰收获功的喜悦。此工法更可表现出特大件作品的那种豪迈磅礴气魄，如古铸钟鼎或大块浮雕面墙……等。跟着金属氧化物的配比不同，所呈现的效果亦不同。此工序重点在于对升温曲线和降温（徐冷）曲线控制。就好象恋爱的感觉，神秘、期许、变幻莫测。根据耐火石膏模的大小，经由精密计算将，电热炉自室温开始加热升温，琉璃逐步升高温度，使石膏和水晶琉璃同时受温，让水晶琉璃跟着温度的进步，有节奏地熔化。琉璃中型作品的镂空内雕、枝节交叉，一样是顺手掂来绝不费力。当然全工序枢纽在窑铸过程，这才是真正的重头戏，考验着琉璃艺术创作的聪明和耐心。

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