消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐

火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固

　　消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点

　　1、 消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、

壳体类铸件、筒管类铸件。

　　2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。

　　3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。

　　4、 消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用

范围广。

　　5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

　　6、 消失模铸造如果投资到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工

为主的行业变成了以女工为主的行业。

　　7、 消失模铸造取消了造型工序，有一定文化水平的人，经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，

所以，特别适用技术力量缺乏的地区和企业。

　　8、 消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。

　　9、 消失模铸造不仅适用于中小件，更适用做大型铸件，如：机床床身、大口径管件，大型冷冲模

件，大型矿山设备配件等，因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短，所以特别受到好评。

　　A、制作泡塑气化模.B、组合浇注系统.C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干.D、将特制隔层砂箱置

于三维振动工作台上.E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平.F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干

砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口.G、用塑料薄膜覆盖箱口,放上浇口杯,起动真空系统,干砂紧固成型后,进

行浇注,气化模型消失,金属液取代其位置.H、释放真空,按工艺待铸件冷凝后翻箱,从松散的石英砂中取出铸

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