河南昌通科技有限公司成立于2003年9月，主要经营汽车板簧、轧制弹簧扁钢及型材、汽车制动器、法兰成品及毛坯等系列产品。公司已形成年产汽车板簧1000吨，弹簧扁钢及型材16000吨，汽车制动器150万台，法兰成品及毛坯12000吨的生产能力。近年来企业稳步发展，产品不断改进，畅销全国，并远销泰国、波兰、丹麦、南非等国家。公司先后荣获“河南省重合同、守信用企业”、“郑州市百强私营企业”、“河南省(先进)企业”等称号。

昌通公司自成立以来始终坚持以质量求生存，以科技创新求发展的经营理念，依靠科技进步，不断开发高新技术产品，成功走出了一条科技兴企之路。为了引领和满足市场需求，公司专门成立了直属技术研发中心，搭建技术创新平台，建立了技术人才培养和选拔机制。目前，公司技术研发中心拥有职称员工3名，中级职称员工12名，熟练技工25名。经过多年的磨练，公司已形成一支高素质、技术力量雄厚、富有团队协作精神的研发队伍，技术创新水平在国内同行业中居于地位，在新产品研发方面取得了巨大成果，并根据市场需求成功开发“平焊法兰毛坯热卷机”和“全符合可调压型制动器”产品，法兰毛坯系列产品已申报国家三项专利，“全符合可调压式制动器”已荣获国家发明专利称号，为企业创造了良好的经济效益和社会效益。

法兰产品是各种液体和气体的管道输送工程中不可缺少的配套产品。法兰产品的制造是先制作法兰毛坯，然后将法兰毛坯进行精加工，所以，加工成本的高低取决于法兰毛坯的度和生产效率。目前，法兰毛坯的制作主要采用锻打成型和切割成型。这两种制作方法存在着共同的缺点。一是加工粗糙，几何尺寸误差大，增加了精加工工序的劳动强度和加工成本，降低了成品率，二是生产效率极低，部分厂家也有采用了冷卷的方法制作法兰毛坯，虽然生产效率有所提高，但头部和尾部的直线段无法排除，只有把直线段割掉，这样废品料头增加，原材料不能充分利用，同时也增加了生产成本。因此，选择合理的制造方法和制造设备是决定法兰毛坯生产成本的关键。昌通科技公司的平焊法兰热卷工艺克服了传统的法兰制作中成本高、效率低的缺陷，采用了自行设计制造的平焊法兰热卷机，大大提高加工精度、降低了加工成本、提高生产效率，有着良好的经济效益。

“全符合可调压型制动器”广泛应用于汽车刹车配件上，该技术处于国家水平，项目研究克服了汽车制动器的现有技术缺陷，产品采用比较科学的电器结合可调式回路调压技术，对现有双线平衡也做了比较符合实际的改进，真正实现双线平衡，使车辆在行驶途中根据不同载重、不同路况以自动、手动两种方式调整制动强度等优势，从而达到制动效果。

河南昌通科技有限公司始终坚持“内抓管理提高效率，外托经营促进发展”两条主线。两项科技产品目前已建成投产，公司将进一步坚定信心，把科技投入放在首位，大幅度提高产品附加值和市场竞争力，积极应对挑战，看准优势，努力缔造科技兴企之路。