安泽单双导矿物绝缘加热电缆
◆ 历史
安徽安泽电工有限公司研发、生产的矿物绝缘加热电缆由连续、无缝的金属护套、单根或多根金属线芯（发热体）和紧密压实的氧化镁绝缘层构成。制造工艺精湛，品质卓越。广泛应用于石油化工天然气行业的管道伴热、罐体保温、屋面和道路融雪化冰、建筑采暖行业。
单导矿物绝缘加热电缆 双导矿物绝缘加热电缆
矿物绝缘扁平电缆
◆ 结构
矿物绝缘电缆是用金属（如铜 、铜镍合金等）作为导体，氧化镁矿物绝缘材料作为绝缘体，金属材料（如铜、铜镍、不锈钢、合金材料）作为护套的一种电缆。必要时，可在金属护套外挤包一层塑料外护套或低烟无囱外护套。
◆ 性能特点
由于矿物绝缘加热电缆由金属及无机绝缘材料制造，所以它比其他由塑料绝缘制造的加热电缆或加热带有着明显不同的优点。
1.机械强度高
2.工作温度等级高。+250℃,400℃,600℃,800℃。
3.耐太阳辐射照及抗核辐射。
◆ 应用
矿物绝缘电缆根据应用分为矿物绝缘加热电缆（亦称MIC加热电缆）、防火电缆（亦称氧化镁防火电缆）、测温电缆（亦称电热偶）。
◆ 概述
矿物绝缘加热电缆适用于工业或建筑领域的防冻及工艺介质的保温和升温。尤其是需要高输出功率或者需要承受高温蒸汽吹扫的管道，在要求防腐防爆的环境中，MI矿物绝缘加热电缆更能显现优良特性。
◆ 根据外护套材料不同MI加热电缆分为：
1.铜护套矿物绝缘加热电缆
可以满足高温条件和长输管线伴热的需要。承受温度可达250℃；对要求防腐或埋地应用的场合，需加高密度聚乙烯HDPE外护套,承受温度可达90℃；且具有优良的机械强度。
2.铜镍合金护套矿物绝缘加热电缆
铜镍合金护套系列矿物绝缘加热电缆可以满足高温条件和长输管线伴热的需要。其承受温度可达400℃；矿物绝缘电缆具有优良的机械强度，耐腐蚀。
3.不锈钢护套矿物绝缘加热电缆
不锈钢护套系列矿物绝缘加热电缆可以满足高温条件和大发热功率（达269W/m）的需要。该系列加热电缆承受温度可达650℃；矿物绝缘电缆具有优良的机械强度，耐腐蚀。
4. 825全金护套矿物绝缘加热电缆
825全金护套系列矿物绝缘加热电缆可以满足高温条件和大发热功率（达269W/m）的需要。该系列加热电缆承受温度可达800℃；导体电阻值的范围从矿物绝缘电缆具有优良的机械强度，耐高温和耐腐蚀性能，适应于各种防爆场合和特殊区域。
◆产品型号规格
加热电缆品种规格及电气性能表
注：1、110VAC和24VDC的米功率和载流量参照上表执行
2、非防爆用产品米功率按生产单位与用户协议生产。
◆ 电气性能
1. 长度：±2％
2. 电阻值公差：±10％
3. 耐压性能：加热电缆耐压：1500VAC/1min
4. 绝缘电阻：成品测试—100MΩ500VDC
5. 不渗透性：整根电缆（含接头）浸没水中12小时后，绝缘电阻不得小于100MΩ/500VDC
◆ 矿物绝缘发热电缆及发热系统的主要特点
矿物绝缘发热电缆由于其结构都是无机物，所以其寿命长，不易老化、抗压强度高、由于其外护套是金属护套，从而决定其长时间运行不会老化、能在高温下长期运行。因此矿物绝缘发热电缆有的优势。
1．防火：矿物绝缘发热电缆的组成材料均为无极物从而使电缆不可能燃烧，更不可能助燃或在高温时释放出有毒有害气体。
2．防爆：矿物绝缘发热电缆是由无缝的金属护套、紧密压实的矿物质绝缘材料组成的实心结构，从根本上阻止了可燃油气及火焰等侵入，是真正意义上的防爆电缆。
3．防腐：矿物绝缘发热电缆的护套为无缝的金属护套，在选用时可根据工作场合的实际情况选择合适的金属外护套，从根本上避免了电缆的被腐蚀。
4．防渗透：矿物绝缘发热电缆的护套为无缝的金属护套，所以无论是液体还是气体都无法渗入电缆内部。
5．防辐射：矿物绝缘发热电缆的组成材料均为无极物，所以在有辐射的场所工作时电缆的各项性能指标均不会改变。
6．寿命长：矿物绝缘发热电缆的组成材料所具有的特性，决定了电缆不存在绝缘老化的间题，并具有长期的稳定性。
7．柔软性好：矿物绝缘发热电缆在出厂时经过软化处理，具有极好的柔软性，可自由弯曲。能在窄小空间和不规则外型设备上敷设，为安装施工提供了极大的便利并且安装后线路美观好看。
8．机械强度高：由于电缆的结构所固有的特性使电缆可承受剧烈的机械破坏，在电缆直径在变形三分之一的情况下仍可正常工作。
9．因该电缆的发热方式属一串联的电阻型电热元件，因此发热均匀，全长温差极小。
10．发热功率大，一般为50W/m以上，该电缆不像蒸汽加热管线那样因蒸汽停止供应而发生冻结的危险，需要时打开电源即可，不需要经常维护。
11．耐低温，在低温下施工不脆断，易于冬季施工和维修。
12．工程造价低：矿物绝缘发热电缆的体积小，所以敷设时不会增加保温材的用量，而且省略了蒸汽和水伴热的锅炉及水处理系统，并且施工方便、快捷。这都直接的降低了工程的造价。
13．运行费用低：矿物绝缘发热电缆组成的加热系统，能进行远距离控制和遥控及自动控制，并可以通过温控部分保证准确及时的供给被加热物体需要的热量，所以没有额外的热损失和多余的操作人员，保证了的运行费用。
14．维护费用低：矿物绝缘发热电缆组成的加热系统，结构简单、寿命长、可靠性高减少了需要维护的元件及时间，在工作环境不是特别恶劣的地方甚至可以免维护而正常使用。
总之，矿物绝缘发热电缆在防爆、防火、防水、防腐蚀、耐辐射等条件恶劣场所及取代传统蒸汽和水伴热，都和以往采用的各种伴热技术及方式有着不可比拟的优点。
◆ 发热电缆应用领域
由于矿物绝缘发热电缆具有防火、防水、防爆、抗过载、不老化、耐辐射、耐机械损伤、功率特性高、温度范围宽、安装容易、能实现遥控和自动控制等特点，所以可以广泛应用于以下领域：
1. 矿物绝缘发热电缆管道保温防冻系统采用极为可靠的电加热技术，对需要保温防冻的管道、流体或其它工艺设备进行加热，补充流体损失的热量，控制其温度保持在允许的范围内，适用于各种管道系统1. 矿物绝缘发热电缆管道保温防冻系统采用极为可靠的电加热技术，对需要保温防冻的管道、流体或其它工艺设备进行加热，补充流体损失的热量，控制其温度保持在允许的范围内，适用于各种管道系统和工艺设备、阀门、罐体的防冻处理和温度维持。如：建筑给排水管道、生活热水管道、石油输送管道、其它化工食品工业高粘度的液体管道等。
2.矿物绝缘发热电缆融雪化冰系统可用于坡道、桥梁、车行道、人行道、停车场、室外楼梯等室外设施的融雪化冰，保证行人地区安全。本系统可适用于沥青、混凝土和砖瓦等特殊路面。冬天冰雪为行人和车辆造成的不便以及对建筑物的损害将不复存在。尤其是在盲道上的安装，为盲人在冬季的出行提供安全保证。本系统铺设地区的冰雪在任何时候都能清除，避免了大量撒盐、人工铲雪及冰霜带来的危害。交通事故得以减少，行人和车辆的安全性得以提高。
3.矿物绝缘加热电缆土壤发热系统可以防止土壤冻结，草绿常青。维护，维修成本低，安全可靠。适用于运动场、四季广场、花园草坪的土壤加热，不会破坏绿色自然环境，限度的降低对已建成的草坪的损害。安装及使用成本非常经济，节省了播种、维护的开支，使草坪在最短时间内恢复使用。
4.矿物绝缘发热电缆产品还特别适用于易燃易爆区域、高辐射区及不便检修、更换而需要可靠长期使用的保温加热场所。
5.铁路道轨及道岔融雪系统由控制中心、控制柜、环境检测装置、电加热元件、隔离变压器、连接线缆和通道组成。适用于各种类型道岔融雪的需要。当发生降雪或温度变化时，系统可自动或人工启动电加热融雪电路，保证道岔正常转换。系统适用于三相、单相供电，能集中、分散设置，维护工作量小，安装于道岔上的电加热元件使用寿命长达十年以上。
◆ 产品安装说明：
（一）、矿物绝缘发热电缆的施工适宜领域
1．化学工业：加热管道、容器、罐体等，要求产品在加工过程中保持需要的工艺温度场所。
2．石油工业：内外原油管道、阀门、装置、油罐加热。
3．发电站： 燃油电站的油管路、容器供油加热；水电站的管路防冻加热；核电站的水管、阀门及反应堆钠回路预热。
4．天然气业：气罐水封加热、管道阀门及装置加热、催化反应器中的气体加热、天然气气体品管路加热等。
5．建筑工业：水泥快速干燥加热、耐火砖的预干燥、住宅和建筑物内部取暖加热。
6．造船工业：甲板和船舱间防冷凝加热。
7．农畜产业：家禽家畜养殖暖房防冰、采暖、种植植物生长加热。
8．城市建设：道路、斜坡、台阶、桥梁、隧道路面等防冰加热；体育运动场、广场、机场跑道等融雪除冰；屋顶、房檐、雨漏等防结冰等场所。
（二）、矿物绝缘发热电缆的工程设计及选用
矿物绝缘电缆发热系统的设计理论主要是：根据被加热物体保持一定的工艺温度需要补偿的热量，配备在允许时间内可产生相同热量的矿物绝缘发热电缆，来保证被加热物体可以保持所需的工艺温度而能正常工作。
1、设计使用矿物绝缘发热电缆需要提供的参数。
（1）．被加热物质的材质、在管道内的流动速度、起始温度、需保持的工作温度。
（2）．管道或容器的材质、厚度、直径、长度等几何尺寸和相应阀门、弯头、法兰等附件的大小和数量。
（3）．工作环境的温度。
（4）．保温材料的材质及厚度。
（5）．工作场所能够提供的电源容量。
2．各种设施及场所需要的加热热量
（1）．管道类及容器类保温、加热所需量计算方法。
①、管道保温需要热量计算公式：
W = 2.72 K ( T - t ) / E log D/d
式中：W—— 管道所需热量 W/m
K—— 保温层材料的热传导系数 W/m℃
T—— 需保持的温度 ℃
t—— 环境温度 ℃
E—— 效率 一般取值为0.7
D—— 保温层外径 mm
D—— 管道外径 mm
②、管道加热升温需要热量计算公式：
W =（ P * S * C * Q ）* T / H * E * 3600
式中：W—— 管道所需热量 W/m
P—— 管道重量 kg/m
S—— 管道比热 J/kg ℃
C—— 内容物质重量 kg/m
Q—— 内容物质比热 J/kg ℃
T—— 需增加的温度 ℃
H—— 允许升温时间 h
E—— 效率 一般取值为0.7
③、管道每个附件相当于管道长度 （米）： 见表3
注：表3 D为管道的直径
④、容器保温需要热量计算公式：
Q = λ(T-t )/δE
式中：Q——容器所需热量 W/m2
λ——保温材料的导热系数 W/m℃
T——容器需保持的温度 ℃
t——工作环境温度 ℃
δ——保温层厚度 mm
E——效率(一般取0.7）
⑤、容器加热升温需要热量计算公式：
W = C * Q * T / 1000 * E * H * 3600
式中：W——容器所需热量 W/m2
C——容器内容物质重量 kg
Q——容器内容物质比热 J/kg ℃
T——增加的温度 ℃
E——效率 (一般取0.7）
H——允许升温时间 h
⑥、升温时的总负荷 = 加热升温需要热量 + 3 / 2 保温需要热量
⑦、几种保温材料的导热系数和保温系数：（见表4）
⑧、设计负荷（W/m）=升温时的总负荷* F * F K （见表5）
保温材料的厚度及种类修正系数
（2）．其它场合加热所需的热量。
①、道路、坡道及机场跑道：125 W/m2；另外在桥面和高架路面地段，考虑到底部损失一些热量，应在上面数字基础上增加25%~30%；一般电缆敷设间距为150 mm。
②、足球、橄榄球比赛场： 110 W/m2；一般电缆敷设间距为150 mm。
③、屋顶排水沟： 300 W/m2；一般电缆敷设间距为150 mm。
④、房屋落水管： 110 W/m2；一般电缆敷设间距为150 mm。
3．矿物绝缘发热电缆选用：
（1）．选用矿物绝缘发热电缆的总加热功应稍大于设计总负荷（W/m2），但不得大于设计总负荷的1.2倍，以免加热功率选取过大而造成温度控制系统的动作频繁，而缩短温度控制系统使用寿命。
（2）．选用矿物绝缘发热电缆时，一般要综合设计负荷、总负荷、电源总容量、被加热设施的几何尺寸、所选矿物绝缘电缆的长度、电缆安装运行，维护的经济性等方面，来确定所选用矿物绝缘加热电缆的连接方式（串联或并联）、供电方式（单相或三相）、电压方式（单相、星形接法220V或三角形接法380V）敷设方式（平行或螺旋缠绕）。
（3）．管道一般选用原则是：6英寸以下内孔的管道配单相 “U”型双回路，用单根加热电缆；6英寸以上内孔的管道配三相星形接法，用三根加热电缆。
（4）．确定矿物绝缘电缆总的供货长度时，一般为了方便安装现场的施工和各种附件处预留，要求订货长度要比计算长度增加5%~10%的余量。
（三）、矿物绝缘发热电缆的施工及安装
1．工具准备
（1）．施工工具：电工工具、钢锯、橡胶锤、割管器、斜口钳、喷灯、组锉、卷尺、压线钳。
（2）．测试工具：500V兆欧表、万用表、核相器、测电笔。
（3）．辅助材料：密封胶、热熔胶、不锈钢绑带、干净抹布、铝塑胶带、镀锡铜编织接地线、铜卡子（可自制）及铜芯BV线等。
2．材料准备
（1）．电缆应有出厂合格证、其规格型号及电压等级应符合设计要求。
（2）．电缆外观完好无损，（无压扁、破损、扭曲及锈蚀现象），有防腐护套的电缆，防腐护套无破损及折裂等损伤。
（3）．各种配套用附件齐全好用并应有明显的规格标记，不应有明显锈蚀，边缘处无毛刺。所有紧固件，均应采用铜制或不锈钢制。
3．矿物绝缘发热电缆的敷设、安装
（1）．将要安装矿物绝缘发热电缆的设施安装工作结束并经验收合格。
（2）．矿物绝缘发热电缆的敷设、安装应由持有电缆工操作证，并进行过有针对性的培训及安全、技术交底的人员进行操作。
（3）．电缆敷设前用500V摇表，进行绝缘电阻摇测，阻值不应小于100MΩ。否则应清除电缆端头处密封胶，并在离电缆两端600mm处，用喷灯向端头处单向烘烤至电缆外表皮微微变色，然后用热熔胶重新密封，等电缆头冷却至室温后重新摇测合格后才能进行施工（或者直接剪去受潮的部分）。
（4）．电缆敷设时，应在放线架上放线并根据路径长短，组织人员沿电缆途径间隔准备好，每个转弯处需要有人看护防止电缆打折，严禁在地上及有尖锐突起的表面拖动电缆。
电缆在沟内、竖井内其两端处、中间接头处、过管处或可能产生振动的联接用电设备处，均应留有适当的余量，通常要在允许的场合设置“S”形或“Ω”形膨胀弯，其曲率半径R不小于6倍的电缆外径，膨胀弯的做法如下图所示。
要注意电缆的弯曲半径应符合产品规定或设计要求，产品无规定或设计未要求时，电缆允许最小弯曲半径见表6。
表6矿物绝缘电缆允许最小弯曲半径
（5）．矿物绝缘加热电缆在管道上安装时：
①、一般安装在管道的下方，用耐高温铝箔胶带粘贴在管道上，并且边敷设边粘贴，并用力压实使之与管道紧密接触，如果是直径较大管道每隔一定距离要用不锈钢卡子固定一次。
②、采用螺旋缠绕法敷设，会使安装工作和检修变得麻烦，因此在管道上不提倡使用。
③、对于管道的各种附件在安装电缆时，要充分考虑到日后的可能拆换工作，并要避开附件的正下方以防管内物质渗漏时损坏电缆。
（6）．矿物绝缘电缆在容器上安装时
①、在容器表面选好合适的固定电缆的方式，有条件的可在表面焊接合适的固定电缆用元件。但无论采用哪种固定方式，都要求电缆必需和被加热表面接触严密。
②、敷设方式主要推荐螺旋缠绕法敷设和竖立缠绕法两种。
③、同样对于容器的附件要充分考虑到日后的可能拆换工作，并要避开附件的正下方以防容器内物质渗漏时损坏电缆。
（7）．矿物绝缘发热电缆在其他使用环境中的安装：
①、一般采用先铺设金属网作骨架，然后再将电缆固定在金属网上的固定方式来固定电缆。
②、电缆的敷设间距一般参照电缆的设计图纸规定。
③、对于矿物绝缘发热电缆与被加热物质直接接触的加热方式，一定要充分考虑电缆的外护套耐腐蚀能力，在加热温度较低情况下可选用外加防腐性护套的电缆。
4．矿物绝缘发热电缆一般不推荐加接中间接头，但在特殊情况下接头的做法可以参照终端接头的做法。
5．矿物绝缘发热电缆的试运行
（1）电缆所有接头已施工完毕；和开关及设备的所有连接已完毕；用摇表复测绝缘电阻不应小于10MΩ，送电后运行24小时无异常现象，可停电进行保温层和防水层施工，保温层和防水层要干燥且要保证其材质和厚度，安装时要注意防止损坏矿物绝缘发热电缆。
（2）．在做防水及保温层时所有的电缆接头都必需裸露在防水及保温层外面，以便于检修。
（3）．保温层和防水层施工完毕后，需挂标示牌并重新测试，测试合格后方可送电，运行24小时后，可以办理工程交接手续，工程宣告完毕。
6．矿物绝缘发热电缆的安装使用注意事项
（1）．在安装施工时，要仔细小心不能损伤电缆的外护套。
（2）．安装和存放电缆时，要避免化学侵蚀和机械损伤，矿物绝缘发热电缆尽量不要承受过大的拉力，严禁冲击、捶打。
（3）．矿物绝缘发热电缆敷设时要求和被加热物体必需紧密接触并尽量加大接触面积，以接小热量损失并能延长电缆使用寿命。
（4）．矿物绝缘发热电缆敷设时，严禁交叉、重叠、打折以防过热，减少使用寿命。
（5）．敷设矿物绝缘发热电缆的表面要求无油污、杂物及锐利的棱边锐角，若有应打磨光滑，再粘上铝箔胶带以防污染、损坏电缆。
（6）．矿物绝缘发热电缆安装后，严禁电焊、气焊作业以防损坏电缆。