工作原理

系统采用数字化集成控制，由压力传感装置，重力控制装置，传递系统压力和罐体水位数字信号控制

各单元的运作。

定压

定压泵和泄压阀控制压力保持变动范围在±0.2bar之间。通过两个分离的膨胀管线从常压流入或流出膨

胀水。

排气

高压循环水在排气过程中进入常压罐进行减压后气水分离，析出的气体经排气阀排入大气。

补水

排出气体和系统管道滴漏等原因所损失的水可以被控制单元实时监控，一旦低于设定值，则自动补水，隔

膜罐中水量旳多少可由水位传感器来确定。

排水

系统水因温度升高导致压力超高流入基本罐，当基本罐水量超过预设定值时，自动排出过多的水量，以保

证罐体不受压。

设备特点

1、结构紧凑、占地少：该机组采用分体式装配，将水泵机组和罐体巧妙分开，限度减少占地面积。

2、控制：系统采用高度集成控制柜，能够准确显示罐体水位和系统压力变化。

3、气密性好：罐体内部采用食品级天然橡胶，独特的自动排气装置能够快速排掉系统中的气体，使得气水接

触少，保证水质不受污染。

4、操作简便：该机组采用中文显示操作界面，操作筒单明了，用户可根据实际情况调整参数，达到理想的效果。

技术参数

型号      罐体公称直径     工作压力   工作温度 总容积  调节容积

D(mm)          Pmax(MPa)   Tmax(℃)      V1 (m3)V2(m3)

PT-XG600   600              0.6             120           0.29     0.117

PT-XG800    800              0.1             120           0.69     0.276

PT-XG1000   1000              0.6             120           1.35     0.54

PT-XG1200   1200              0.1             120           2.33     0.932

PT-XG1400   1400              0.6             120           3.71     1.484

PT-XG1600   1600              0.1             120           5.53     2.212

使周说明

1、安装时应保持水平。

2、产品出厂前已进行了压力试验和气室充气工作，用户不需再进行压力试验，现场安装时也不得随意拆卸罐

体，以防罐体内气体伤人或影响设备的密封性。

3、机房应有良好的通风条件，室温（冬季）不低于2℃，室外安装应考虑防冻措施。

4、若调试人员调试时，发现罐内需要充气，应严格按下述操作程序进行。

1）气压水罐的调试程序，应本着先充水后充氮的原则进行?３渌笨衫贸鞘懈低吵渌３渌苯牌?/span>

阀打开，当水室空气排净后即停止充水，关闭排气阀，开始充气。

2）充气时先将电接点压力表上、下指针转至需要的压力和压力位置上，然后打开充气嘴进行充气，

当气压的充气压力达到压力值时，充气完毕，关闭充气嘴。