生产精密铸钢件的注意事项：
     1、收缩性和透气性
　　由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。此外， 为防止阀门铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用 空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
　　2、流动性
　　由于钢液的流动性差，为防止铸钢产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm。浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。采用干 铸型或热铸型。适当提高浇注温度，一般为1520°~1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温 过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。大型、厚壁铸件 的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

  我厂生产的精密铸钢件以“同等价格我质优、同等质量我价廉”，秉承“信誉、创新产品、质量、客户至上”的经营理念，真诚欢迎社会各界朋友来电、来厂洽谈业务，共谋发展。 

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