精密铸钢件的设计要点：
一、要便于制造模型、芯盒和造型：

1）铸件的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应该方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应该设有足够的工艺孔；

2）对于铸件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设有一定的结构斜度；

3）精密铸钢件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，连成整体的凸起部分。

4）铸件的外形应该力求简单，以便于起模，应该尽量使铸造分型面为平面，且数目最小；

二、要减少产生铸造缺陷的倾向：

1）应该尽量避免铸件内具有大的水平面；

2）铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚；

3）铸件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

4）铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应该有若干连接柱。

5）铸件壁与壁之间的连接应该严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应该逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应该力集中，形成热裂、缩松等；

6）铸件的局部厚断面，应该尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固；

7）铸件的壁厚应该力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应该尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应该尽量使其具有等断面壁厚；

三、要确保精密铸钢件有良好的成形性，控制铸件的最小壁厚不低于允许值。

  我厂生产的精密铸钢件以“同等价格我质优、同等质量我价廉”，秉承“信誉、创新产品、质量、客户至上”的经营理念，真诚欢迎社会各界朋友来电、来厂洽谈业务，共谋发展。 

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