工艺原理
    缓蚀剂（阻垢剂）加药装置工艺原理工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等.

流程概述
    本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可以依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

适用范围
    火力发电或石油化工冷却循环水处理.
 

工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是最为适宜的处理方法，反应如下：
10Ca²⁺+6PO₄+2OH ---Ca₁₀（OH）₂（PO₄）₆（碱式磷酸钙）
碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢

流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

适用范围
高压及更高参数汽包锅炉水处理

工艺原理
自然水体中均含有一定量的胶体粒子,它们在静电斥力和布朗热运动的作用下能够克服重力影响,保持动态平衡,不会凝聚沉淀,进而影响浊度指标,常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质,利用电性中和,吸附架桥,网捕等原理使胶体脱稳,凝聚沉淀,令水质澄清.

流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入溶配由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

适用范围
市政给水,污水处理,核电,石油,化工,火力发电原水处理,废水处理

工艺原理
氧气能够和碳钢?冉鹗粼诔笔幕肪忱锓⑸缁Ц矗斐商使辜乃鸹担从θ缦拢?/SPAN>Fe——Fe2++2e 02+2H20+4e——40H－
特别是在温度较高的给水系统中最容易发生这种腐蚀，并且相当严重，因此必须去除水中的溶解氧。
联氨除氧是目前高参数锅炉机组常用的化学除氧方法，它在碱性溶液中表现较强的还原性，能够将水中的溶解氧还原，反应如下：
N2H4+02——N2+H20

流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。
联氨由水射器吸入计量系统，然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混均匀，由计量投加系统投加到锅炉给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
本装置不仅能够投加联氨，稍作改动后，还能够投加碳酰肼、二甲基酮肟等其他除氧剂。

适用范围
高压及更参数锅炉给水处理。
 

工程案例