自动下料机生产制造　

二．机械传动裁断机：  四柱平面下料机
一般机械传动的下料机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的下料机所代替。 　自动下料机生产制造　自动下料机生产制造三、 液压传动下料机：  液压龙门下料机
判断液压下料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 　　对于机械传动的下料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫自动下料机生产制造自动下料机生产制造米/秒。液压下料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。 　　机械传动的下料机和液压传动的下料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。 　　液压下料机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到自动下料机生产制造额定压力，压力将随着接自动下料机生产制造触（切入工作物）的时间增加而增自动下料机生产制造加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。 　　四、下料机使用现状：   全自动液压龙门下料机
　　1．机械传动的下料机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的自动下料机生产制造下料机势必将被淘汰。 　　2．液压传动的下料机，现在仍然处于主流地位。在液压下料机中，大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式下料机。平板式和龙门下料机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对人造材料的冲切。 　　3．全自动下料机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场自动下料机生产制造。但在近期，它将不可能替代液压下料机。
下料机安全技术操作规程　　一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 　　二、工作现场应整洁，余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。 v　　三、使用的工具自动下料机生产制造和自动下料机生产制造夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 　　四v、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 　　五、自动下料机生产制造刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时，床面上自动下料机生产制造要先垫好木自动下料机生产制造板，不准用手去垫托，以防坠落砸伤。 　　六、用行车配合吊运，装卸工件时，应遵守行车安全操作规程有自动下料机生产制造关规定。吊物下v方不准站人，不可用人体去平衡工件。 　　七、下料设备在下料过程中，人要站在安全自动下料机生产制造v位置。 　　八、锯床设备在运转中不准检修v设备。自动下料机生产制造 　　十一、在下超长工件时，应有标志和栏棚，以防下料过程中伤人。 　　自动下料机生产制造十二、下料设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。 自动下料机生产制造　　十三、中途停电，应关闭电v门自动下料机生产制造。 　　十四、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 自动下料机生产制造十五、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。