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　他叫陈侃，原为制造二分厂原料磨主管，2011年11月通过竞聘被公司聘任为制造二分厂原料工段长。在担任原料磨主管期间，他紧紧围绕稳定原料磨运行，充分发挥磨机产能开展工作。

　　 一、狠抓安全管理，排除安全隐患

　　安全生产是一个企业长盛不衰的前提，是企业的经济命脉。他一方面认真总结安全管理上积累的经验和存在的不足，针对工段实际情况，利用安全会、班前会组织安全学习，开展好安全培训，提高班组安全活动质量，班组安全会上要求员工结合实际生产情况人人发言讲安全注意事项，讲安全防范措施，让每一位员工了解安全的重要性，养成良好的安全行为习惯；二是多次组织人员深入现场，检查各区域生产运行情况，及时发现生产运行中存在的安全隐患，及时处理，将安全隐患消灭在萌芽状态，防患于未然；三是组织员工对安全事故典型案例及近期发生的安全事故进行学习，同时结合现场实际情况进行教育，针对性的制定安全防范措施，对于违章行为绝不姑息，一经发现，严惩不怠；四是坚持“停送电一支笔”原则，检修时检查是否正确穿戴劳保用品，是否按章办理停电手续等。在环保管理上，工段坚持还设备本色，设备责任到人，加大综合治理力度，每月进行两次设备检查，督促整改，杜绝设备跑、冒、滴、漏现象，减少非正常排放，使环保指标控制在合理范围内，先后通过有效组织及协调处理，先后解决了218皮带头部扬尘和401斗提跑偏跑料等问题。

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　　 二、加强基础管理，提升运行指标

　　工段的执行力取决于班组的凝聚力，班组是工段完成各项任务的基本单位，所以班组的管理显得尤为重要，如何提高班组的执行力及巡检技能成为他日常工作中经常思考的问题。工段一是在员工内部合理采用考核机制，根据每月员工的表现，评出员工实行奖励，并根据生产运行指标评出班组，充分调动员工工作的积极性，并加强班组工作凝聚力与执行力；二是树立员工主人翁意识，对于本岗位设备运行情况要了如指掌，一旦发现问题，要积极汇报并会协调处理，减少由于信息闭塞造成的处理延误从而影响磨机运行现象发生；三是严格要求班组长要以身作则，起模范带头作用，对于起反面作用的班长，工段严厉考核，并让员工替换，从而有效的保证了班组间工作不拖拉，不推诿扯皮；四是重视操作员管理，要求操作员要严格控制生料细度和水分，确保生料质量在合格范围内，同时要求每次故障停机都要形成分析，并提出合理的保障措施，同时加强节能降耗意识的灌输，努力在发挥磨机产能的同时降低电耗。

　　 三、加强员工培养，提升整体水平

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　　培训工作方面，除了对新进员工安排老师傅带之外，还多次组织其他员工进行授课，工段在培训方面多方入手，一是将每位需要提高技能的员工安排在本岗位上老师傅后面学习，发挥老员工的“传、帮、带”作用，并要求每个员工针对自身岗位各组织一次培训课，根据经常出现的故障及解决措施来授课，要求内容详尽且有针对性，这样能够提高员工对其他岗位的熟悉程度；二是中控操作员也开展相关培训，主要讲解中控操作中常见问题及原因分析，并指出现场人员应该做的相应工作，有效的提高现场人员的工作水平及处理问题的能力；三是根据各班组人员情况进行合理搭配，这样在日常工作中也能够得到锻炼，生产工作两不误，班组内部负责对水平较低的员工进行培训，在实际的生产运行中针对问题所在，讲解工作原理，提高员工的感官认识，能够较迅速的提高员工技能；四是利用设备停机的契机，让老师傅带领新人进入设备内部，对照内部结构，了解设备运转方式及原理，促进新员工的快速成长；五是重视操作员培养，每月组织对操作员进行以考代培，提高操作员理论知识，同时积极从现场抽调员工上中控进行学习，提高现场员工的工作热情，同时有效的确保了后续操作员的培养，完善操作员梯队建设。

　　在保证工段各项工作有条不紊的进行的前提下，他还将不断的加强学习，提高自己对理论知识的深入研究，为自己以后的工作提供理论支撑。一是不断向老师傅、技术员虚心请教，熟悉自己不了解的知识；二是多钻研书本，看专业书籍，掌握技术理论，在生产中实践验证；三是利用自己多年的工作经验进行总结，不断提高自己对生产的深入了解，强化自己的技能。同时积极的拓宽自己的知识面，提高自己的管理水平，积极组织协调处理生产中得各项疑难问题。