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企业新闻
激光切割机常见故障分析以及排除
发布日期:2011-11-14

激光切割机常见故障分析以及排除

系统

故障原因

处理措施

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.送电后无显示 

1)电源断相或电压偏低

排除故障,按要求供电

2)三相相序错误

电源任意两相互换

3)温控器故障

根据温控器设定方法检查;必要时更换温控器

2.送电后或运行时水位灯亮,蜂鸣器报警

1)水箱水位不足

补充足够的水

2)水位探头位置不当或浮子卡住

调整探测头及浮子

3)温控器故障

检修或更换温控器

3.压机启动不了或运行时突然停机 

1)温控器设置不当

重新设定好温度值

2)低压控制设定不当

重新设定低压通值

3)制冷管路堵塞或泄漏

请专业人员处理

4)交流接触器故障

检修或更换接触器

5)过流保护器动作

查明原因,调整到正常

6)压机热保护

检查并排除过热因素

7)压机电容坏

更换电容

4.运行时蜂鸣器报警,故障灯亮 

1)水流量不足,流量开关
动作

检查水泵是否排空

2)水过滤器脏堵

清洗水过滤器

3)温控器故障

检修或更换温控器

5.制冷量不足 

1)制冷剂不足或过量

调整到合理值

2)制冷管路脏堵

请专业人员处理

3)蒸发器水侧结垢

清洗蒸发器

4)冷凝器灰尘过多

清洗冷凝器

5)冷凝风机故障

检修或更换风机

6)制冷剂泄漏

查漏点,补漏后加制冷剂

6.排气温度过高 

1)冷凝器脏,风机风量不足

清洗冷凝器,检修或更换风机

2)低温管保温层损坏

修复保温层

3)环境温度过高

改善使用环境

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.送电后无显示

1)电源断相或电压偏低

排除故障,按要求供电

2)三相相序错误

电源任意两相互换

2.开机跳闸 

1)主电路有短路

检查线路

2)主控箱整流桥短路

请专业人员解决

3.触摸屏无显示或蓝屏 

1)24V电源输入

检修24V开关电源到触摸屏的线路

2)芯片故障

检修或更换芯片

3)触摸屏未与其他金属部件绝缘

加绝缘零件

4.泵浦灯无法预燃 

1)灯线上结露或被水打湿

清干线路

2)预燃板故障

检修或更换预燃板

3)泵浦灯正负极接反

调换泵浦灯正负极

4)灯线松动或电极处脱落

检修线路

5)泵浦灯损坏开路

更换泵浦灯

5.高压无法开启 

1)环境温度过高

改善工作环境

2)整流桥故障

检修或更换整流桥

3)中控板故障

检修或更换中控板

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.编好程序后机器不运动 

 

1)切割头停靠位置超过限位开关

移动或断电后手推切割头到合适位置

2)运行线路上有异物阻挡

清除异物

3)软件中未选择将图形输出

正确定义切割参数

4)驱动器故障

检修或更换驱动器

5)编码器线路故障

检修线路或更换驱动器

2.切割圆形不封口 

 

1)电机松动

检修或更换电机

2)丝杠磨损变形

检修或更换丝杠

3.切割圆形不圆 

 

1)脉冲当量设置有误

正确设置脉冲当量

2)驱动器参数设置有误

请专业人员正确设置参数

3)驱动器故障

检修或更换驱动器

4.切割小圆不圆

 

1)切割速度过快

在专业人员指导下修改相关设置

2)切割头松动

调紧相关螺丝

3)切割头间隙变大

更换切割头

4)驱动器参数设置有误

请专业人员正确设置参数

5.切割头下降不到位 

 

1)活塞内缺少润滑油

加润滑油

2)气缸故障

检修或更换气缸

3)压缩空气气压不足

检修气路或更换空压机

6.切割断面倾斜 

 

1)切割头松动或倾斜

矫正切割头

2)外光路倾斜

请专业人员调整外光路

7.切割头挂板 

 

1)调节螺母松动

拧紧调节螺母

2)打孔距离设定有误

正确设定打孔距离

3)抬枪延时设定有误

正确设定抬枪延时

4)切割顺序未优化

正确设定切割顺序

5)板材有变形

根据板材情况实时更改打孔距离

8.切割能力下降 

 

1)镜片污染

清洗或更换镜片

2)喷嘴磨损焦距变动

正确加减垫片设定焦距

2)外光路倾斜

请专业人员调整外光路

3)内光路变动

请专业人员调整内光路

9.切割边缘挂渣多

 

1)吹气压力不够

检查气路或更换空压机

2)切割速度与激光功率配合不恰当

正确设置切割参数

3)切割焦点位置不当

调整到合适的焦点位置

10.切割出来的尺寸与设计的尺寸不符

 

1)脉冲当量设置不当

正确设置脉冲当量

2)切缝补偿不当

修改切缝补偿

3)板材不够平整

选择合适板材

 参考网址:http://jiguangqiege.ebdoor.com/

 

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