由于无锡失蜡工艺精密铸造采用了尺寸、表面光滑的可溶性模，而获得了无分型面的整体型壳，并且避免了一般铸造方法中的起模、下芯、合型等工序所带来的尺寸误差。熔模铸件的棱角清晰、尺寸精度可达±0.005㎝/㎝，因此采用熔模铸件可大量减少金属切削加工工作量及切削机床，并节省金属材料的消耗，或实现无余量铸造。

古代的无锡失蜡工艺精密铸造技术，根据考古和铸造工作者的研究，最迟出现在春秋的早、中期，即距今约2500年前我国已经应用熔模铸造 无锡失蜡工艺精密铸造技术，用来铸造各种青铜器皿、钟鼎及艺术品，其造型复杂华丽、纹饰细致精巧，铭文美观清晰，这充分说明了当时我国的无锡失蜡工艺精密铸造技术及冶炼工艺就已有了高度的发展。古代的无锡失蜡工艺精密铸造方法，在唐代的文献资料中已有记载，而在宋代的《洞天清禄集》、明代的《天工开物》以及清代的《印典》中，已作了较多的描述和记载，无锡失蜡工艺精密铸造所用蜡料大多是以牛油和黄蜡（蜂蜡）配制而成，然后用手工雕刻物像，纹饰，铭文，再用细土与碳末混合，在外逐渐涂厚至数寸，待干燥具有硬度后，在外侧施以火力加热，使油蜡熔化流净，即可进行浇注，获得铸件。

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进入到80年代以后，在世界各地的无锡失蜡工艺精密铸造产量、产值、质量，都有很大的增长和提高，美国、西欧各国及日本的增长速度都很快。当前无锡失蜡工艺精密铸造正在向精密、大型、复杂、部件整铸的方向发展。这样也就更能充分发挥 无锡失蜡工艺精密铸造所具有的技术优势和竞争力。从目前世界各地的无锡失蜡工艺精密铸造生产增长趋势及国际市场对熔模铸件的需求量不断上升的情况看，今后的十年的发展速度将会更快。我国的无锡失蜡工艺精密铸造，是在50年代开始应用于工业生产。在近数十年来有了较迅速的发展，应用范围不断扩大，目前已在航空、航天、汽车、体育、船舶、针织机械、医疗、电子、石油、化工、核能、兵器等几乎所有工业部门中，得到广泛地应用。近年来，在制壳机械化方面也有了一定的发展，制壳单机及悬链式连续制壳流水线已投入了实际生产应用。此外，随着旅游业的发展、无锡失蜡工艺精密铸造在继承古代传统工艺的基础上，应用现代的工艺技术，复制出精美的古文物及艺术品，如西汉鱼洗盆、透光镜、各种铜佛像等，使这一古老的工艺技术重现光辉，展示了广阔的前景。