(2-5).㎜南通环氧自流平地坪施工方案

一、概述：

该环氧专业项目施工区基础情况为室内坪普通混凝土基层，使用要求为达到耐磨损；在正当使用情况下（人力不可抗拒的自然危害除外），不出现脱层、起泡、严重损伤的现象。针对业主的使用功能、结合施工区基础情况，制定严谨的工程施工方案和施工材料选择，以达到持续无破损使用的效果。

二、南通环氧树脂涂地坪工程施工方案: http://daben2011.ebdoor.com/

1、界面黏合力的加强：

   基层混凝土的振捣、表层收光，导致水泥浆的上浮，在重载负荷的频繁冲击下易产生微裂缝，影响到环氧体系的持续使用，形成薄弱环节。

   在涂地坪工程的底层工序施工过程中，经打磨处理制造基层的粗糙面，增加表面接触面积，破坏薄而脆的粉灰层；同时新制混凝土为多孔性建筑材料，并且PH值介于10~12之间，采用低黏度、高渗透性、潜固型环氧底涂树脂，进行渗透和充盈砼毛细孔，并且能够融合碱性介质。促使表层混凝土具备韧性、增强负荷抵御性，与环氧体系构成整体。

  2、南通环氧地坪保护系统结构强度的增强：

           涂环氧树脂地坪施工区混凝土基层，必然由于其他装修专业的施工造成不同程度的损伤，形成坑洼；涂地坪施工工序中增加环氧树脂石英砂层，既增强了涂层结构的抗压强度，又起到找平基层、填补坑洼的功效。

三、3.0㎜南通自流平地坪施工工艺：

1、基层处理：

使用大型打磨机无尘打磨基层至粗糙，清除薄弱松散的层面，直至露出坚硬的主体层面，清理边角，必要时对基层的缺陷进行修补，如孔洞、裂缝或不平整区域。打磨完成后作吸尘处理。

2、底涂层：

采用低粘度高渗透性的界面剂，使其渗透至基层，增强混凝土基层对动态载荷的抗性，待其固化完成刮布封孔树脂对基层表面进行密封处理，用于增强上层环氧与基层之间的粘结，改善基层的性能，从而防止环氧层的空鼓、起泡等问题的产生；

如有伸缩缝、沉降缝、拼接缝、隔离缝，则进行特殊处理。

3、环氧粗砂浆层：

待环氧底涂层固化48小时，按一定比例混合环氧树脂中涂材料、石英砂，进行充分混合、搅拌；呈垂直方向分两次镘布，以填充基层坑、洼，形成具有致密、平整、耐磨、抗压效果的中间层。

4、环氧细砂浆层：

待环氧底涂层固化48小时，按一定比例混合环氧树脂中涂材料、石英砂，进行充分混合、搅拌；呈垂直方向分两次镘布，形成具有致密、平整、耐磨、抗压效果的中间层，更有效的提高环氧地坪的使用寿命。

5、环氧树脂次面层：

待环氧树脂砂浆层固化24小时，按一定比例混合、搅拌环氧树脂中涂材料；使用镘刀均匀镘布，以填封砂粒间隙，并增强层间黏合力，同时，增加整体环氧系统的荷载能力和表层的平整效果。形成具有致密、平整、坚韧效果的次面层。

6、面涂层：

        采用无溶剂彩色环氧自流平涂层，具有极好的流平性能，形成光滑的美观表面。具有耐磨性能，保持一定的厚度，以形成色彩饱满、表面光亮平整、质地坚韧的面涂层。

面涂流动性好，固化后表面光洁、颜色一致、无气泡、缩孔、无遗漏、边角平直、无透底达到耐磨的功效。    

    环氧系统涂层制作时的环境要求：

相对湿度不大于75%；附近区域无飞砂走尘作业工种，施工同时封闭部分通道、关闭门窗；待完工时，即刻全场封闭，固化48个小时后方可开禁。

四、3.0㎜南通自流平耐磨损地坪工程施工材料的选择：

1、底涂材料：环氧树脂底涂材料，W003；单位用量0.2㎏/㎡

2、砂浆材料：粗砂1.5kg/m2，细沙0.4kg/m2

3、面涂材料：环氧树脂自流平面涂，FY302；单位用量0.8㎏/㎡

五、3.0㎜耐磨损环氧树脂砂浆自流平地坪工程技术指标：

序号	项目	单位	指标
1	干燥时间	表干（h）	12
		实干(d)	2
2	耐磨性	（750g·1000r）/g	≤0.02
3	压缩强度	MPa	85
4	弯曲强度	MPa	52
5	耐硫酸水溶液	75% (7d)	无明显变异
6	耐盐酸水溶液	任何浓度 (7d)	无明显变异
7	耐氢氧化钠水溶液	任何浓度 (7d)	无明显变异
8	耐机械油	浸泡7天	无明显变异

六、南通自流平耐磨损地坪系统性能和特点：

2整体涂层环氧含量高，骨料结合无空隙，抗压强度大，可以有效地吸收冲击、动态荷载及温度变化形成的应力，抗冲击能力强，更好地保护基层混凝土；

2更长的使用寿命；

2耐磨，可承受重度磨损，如：频繁的物料周转，重型叉车辆交通等；

2耐腐蚀程度高，可抵抗油脂、酸、碱等多种化学物质；

2防渗透，可防止水或其他液体渗入混凝土；

2不起尘，无任何粉尘产生；

2可用于生产车间、仓库、生产线、货物通道、仓储、环境要求高、对表面平整度有要求的区域。 http://daben2011.ebdoor.com/