碳酸钴盘式连续干燥装置

盘式连续干燥器的工作原理，特点简介：

　盘式连续干燥器是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，只通入少量惰性气体或热风作为载湿气体，风速很小，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。

     盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶运动的作用下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含溶剂量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式干燥器立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出，从物料中释放出的水蒸汽自干燥器顶部的排气管直接进入水膜除尘器除尘尾气由引风机引出。

  物料特性：

根据用户提供的数据：碳酸钴含有４０%的水，物料含２００ｐｐｍ氯离子．物料在温度超过１５０℃后将发生变化。干燥后物料的水含量应低于１%，干燥物料日产２吨，折合１００ｋｇ／ｈ。

一、 工艺流程简介：

　由上道工序来的含量４０％的湿物料，由定量加料器通过进料口定量加入干燥器内进行干燥作业。已干物料在干燥器底部的排料口排出，从物料中逸出的水蒸汽由设在顶部的排湿口排出。盘式干燥器以１５０℃的循环导热油作为干燥介质。详见附图。

选型计算

１、 原始条件：

物 料 名 称：　　碳酸钴

初始含湿量：　　θ１＝４０％　　（Ｘ１＝０.６６７）

　　最终含湿量：　　θ２＝１％　　（Ｘ２＝０.０１）

　　湿物料流量：　　Ｇ１＝１６５ｋｇ／ｈ

　　干物料流量：　　Ｇ２＝１００ｋｇ／ｈ

　　绝干物料流量：　ＧＣ＝９９ｋｇ／ｈ

　　导热油进口温度：Ｔ１＝１５０℃

导热油出口温度：Ｔ２＝１４５℃

　　物料初始温度：　ｔ１＝２０℃

       物料干燥温度：　ｔ２＝８０℃