一、 蒸发装置选型:

5%的硫化碱稀溶液首先进入四效强制循环蒸发器进行段蒸发，顺流操作，将溶液从5%浓缩至20%左右；由于硫化碱在蒸发浓缩过程中随着浓度的升高其沸点升高较大，因此在浓缩到20%以后进入第二段的单效强制循环蒸发器，浓度从20%浓缩至60%。

段四效蒸发器加热管采用304不锈钢，其余部分采用Q235B;第二段单效蒸发器加热管采用310S（0Gr25Ni20）不锈钢，筒体采用310S复合板。热源采用0.4Mpa的饱和蒸汽。真空操作，采用大气腿直接冷凝兼真空泵组合。 连续进料、间歇出料。

     本套装置的特点是抗结疤能力强、传热系数高、设备运行稳定、操作方便。

二、工艺流程简述：

        工艺流程:稀的硫化碱溶液由泵输送到四效强制蒸发器的效，并在蒸发器系统内在轴流泵作用下强制循环蒸发，并依次进入二效、三效、四效蒸发器，达到20%左右浓度后间歇放料，浓缩液进入第二段单效强制外循环蒸发器；在单效强制循环蒸发器内溶液进一步强制循环蒸发，通过在加热器循环加热、分离室蒸发至出料浓度后，打开排料口浓缩液从单效蒸发器由泵排出至下一工序。

        四效蒸发器采用从锅炉来的0.4Mpa的生蒸汽进入一段蒸发器效加热室的壳程，生蒸汽依次进入一效蒸发器加热室，二次蒸汽进入二效蒸发器加热室，二效二次蒸汽进入三效加热室，三效二次蒸汽进入四效加热室，二次蒸汽经乏汽预热器预热、间接冷凝器冷凝，不凝气由真空泵排入大气。冷却水回凉水塔系统，不凝气由真空泵排出。

单效蒸发器采用从锅炉来的0.4Mpa的生蒸汽，生蒸汽进入单效蒸发器加热室壳程，冷凝后的冷凝水回锅炉.从单效蒸发器蒸出的二次蒸汽进入间接冷凝器冷凝，冷却水回凉水塔系统，不凝气由真空泵排出。