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企业新闻
技术力量
发布日期:2011-11-19

技术力量

公司拥有完善的产品开发流程及质量管理体系。公司秉持“优质产品是设计出来的”思想,重视过程设计、防错纠错措施。一批
(10名)经验丰富、严谨敬业、技术精湛的技术队伍。二维AutoCAD(Mechanical 2010) 、三维设计软件(UG NX6.0);模流分析(MPI
-6.1)分析软件。

1、塑料制品产品设计与设计优化服务
塑料制品产品设计与设计优化服务运用CAE分析软件,可以得到制品的实际最小壁厚,优化制品结构,降低材料成本,缩短生产周期,保证制品能全部充满模腔,提高产品成型质量。博世-西门子冰箱中的蔬果柜,透明件,通过优化壁厚,改变塑料熔体流动模式,消除了两端的熔接纹。
2、模具设计与优化
运用CAE仿真软件分析,可以得到的浇口数量与位置,合理的流道系统与冷却系统,并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统尺寸进行优化,并可以在计算机上进行验证分析,从而大大提高模具质量,减少实际修模次数。上海赫比模具公司一自动售货机的盖板,通过优化冷却水路排布,将变形量从0.98mm降低至0.47mm。
3、注塑成型工艺优化
运用CAE仿真软件分析,可以确定的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间,以注塑出的塑料制品。上海小糸灯的前照灯内配光镜,通过优化保压曲线,保证成型后的尺寸在公差范围内。
4、缩短成型周期
运用CAE仿真软件模拟分析,可以确定填充时间、保压时间、冷却时间,再参考开合模的时间,就可以确定成型周期,从而提高生产效率。安徽奇瑞公司的前风挡下装饰板,通过优化流道系统,将成型周期从53秒缩短至29秒。
5、优化成型材料选择
借助于CAE仿真模拟软件,用户可以比较、确定合理的成型材料种类,从而确保产品成型质量,降低材料成本。上海日用-友捷公司的汽车风扇罩,通过对比分析PP和PA6材料,确定PA6成型该产品时翘曲变形量更小。

模具尺寸检查

注塑尺寸检查

注塑外观检查

喷涂移印检查

激光雕刻检查

网址:http://www.ventures-nj.cn
 

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