在工程机械各类产品中，叉车的使用范围遍及各个经济领域，在中国已是仅次于装载机的第二大工程机械产品。由于其盈利能力强、进入门槛相对较低的特点，近两年叉车行业吸引了大量新进者。随着西方工业的衰退，国外叉车品牌纷纷转战中国，到2009年，包括独资、合资企业在内的叉车生产商在国内共有100多家，世界排名前20的叉车制造企业都已在中国安营扎寨。

　　快速成长遭遇管理难题

　　台励福叉车集团创立于1973年，是专业的叉车、数控冲床与摇臂钻床厂商。其叉车机种由1.5吨至5吨，应有尽有，全车系产品通过英国CE认证，是台湾大叉车生产和销售企业，市场占用率超过75%。台励福CNC数控冲床全系列产品是台湾境内通过ISO认证与获颁多项专利之高科技数控冲床。数控冲床机种由3尺x6尺到5尺x 10尺之钣金加工，高品质高效率，可搭配全自动送料系统，是省时省工的自动化设备。台励福同时也是台湾的摇臂钻床制造厂与销售公司，摇臂钻床规格由720型3000型，种类齐全。

　　随着国外叉车巨头纷纷在中国投资建厂的热潮，台励福于2001年在青岛建厂。现已成长为年产量万余台叉车，包括各种型号内燃式叉车和电动叉车在内，实现销售收入逾8亿元的大型叉车制造企业。

　　台励福于2001年建厂时就配置了电算化，用K3实现总账与应收应付的管理。那是，台励福的年产量在300-500台，生产以装配为主，自行制造加工很少，人工管理基本就可满足需求。2005至2006年期间，台励福的年产量发展到2000台左右,信息化管理手段的引入开始被提上管理层的议事日程。2007年，简单进销存软件的应用已无法适应企业业务规模的快速扩张，搭建高效协同的ERP管控平台已箭在弦上。

　　管理精益求精

　　台励福是整机制造型企业，生产以接单式为主、对生产周期比较长的零部件如变速箱则是以备用生产为辅，具有行业普遍典型的小批量、多品种的生产特征。企业在全国各地均设有办事处，工厂如何实现对订单的快速反应及时完成交货是信息系统的关键所在。

　　在企业快速成长的过程中，台励福的信息化需求也在不断深化。由最初的工厂生产管理问题，延伸到包括全国70多个办事处在内的集团化管理;从最初解决打通物流、资金流的企业经营问题，延展到企业内部从上到下，全国办公一体化的管理;从信息的统一共享，提高效率建立运营基础，扩展到建立公司有效的稽核平台的管理。

　　作为台励福的信息化战略合作伙伴，鼎捷软件为台励福制定了信息化整体战略目标和发展策略，围绕“总体规划、分步实施、应用为先”的总体原则，对台励福的信息化建设采取了分步实现、循序渐进的规划思路，为企业信息化建设的有序推进规划了详尽科学的路线图。通过信息化平台的成功搭建，可望最终完成台励福从手工作业到信息化管理的质变;通过各个系统、数字模块的无缝集成，实现业务平台、财务平台、办公平台、管理平台与考核平台一体化管控的目标。

　　针对台励福的管理现状，鼎捷软件项目团队做了准确而详尽的诉求分析，包括快速响应接单、直接根据订单下达生产任务、零配件多达上千种，如何快速准确算出物料需求计划、叉车的客户个性化需求突出，每台叉车的配置各不相同，如何减少产成品物料种类降低管理难度等。

　　在全球范围看，叉车产品和叉车产业都处于成熟期，但从国内情况看，叉车产品和叉车行业尚处于发展期：产品技术亟需完善，用户的使用意识和企业研发意识能力尚待提高。台励福的叉车年产量从2001年的300台，迅速成长为2010年的过万台，在相关管理人员没有增长的前提下，企业的物流与资金流通过ERP管控平台得以有效运转，管理效益得到了质的提升，信息化管理有效支撑了企业的长期发